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(液位控制计算系统的指示值变化为zui的大小和zui的小时，首先检查正常，指示正常时，将液位控制变更为手动遥控器液位，可以看到液位的变化情况。 如果液位在一定范围内保持稳定，液位控制系统故障的液位水平不稳定，一般应从工艺系统故障方面找出原因。 (1)液面水平控制计算系统的指示值在zui的大小或zui小时变化时，首先检查是否正常，指示正常时，将液面水平控制变更为手动遥控器液面水平，可以看到液面水平的变化情况。 如果液位在一定范围内保持稳定，液位控制系统故障的液位水平不稳定，一般应从工艺系统故障方面找出原因。
(2)差压式液位控制计的指示与现场直读式指示计的指示不符时，首先检查现场直读式指示计是否正常，如果正常，检查差压式液位计的负压导管封液有没有泄漏时，重新填充液体，调整零点没有泄漏，是因为仪表的负移动量
(3)液位控制仪表系统指示值波动频繁时，首先分析液位控制对象的容量大小，分析故障原因。 容量小，首先分析过程操作情况是否有变化，一旦有变化，过程变动频繁发生的可能性很大。 没有变化的话有可能是仪表故障引起的。
以上就是液位控制仪故障分析步骤文章的全部内容
