15222906608
磁翻转板液位计由法兰和接口构成测量容器和歧管，歧管内的液体和测量容器内的液体的液面度一致。 测量的机理是通过测量汇流板的液面高度得到容器内的液面高度。 放置在磁盘液位计的主测量室的浮球是根据测量的液体的比重制作的，保证了浮球浮在液面上。 浮球随着容器液面的升降同步动作时，浮球内的磁钢与室外的磁反转柱和反转片反转动作，测量者可以在外部间接观测液位的变化。 磁盘液位计的面板颜色是红和白两种颜色，也有选择黄和黑两种颜色的，这两组颜色的对比度非常高，非常醒目，容易观测。
磁反转板液位计的常见故障表现和分析:磁反转板液位计在实际应用过程中经常发生故障，这些故障的原因多种多样，有的是由于单个部件的故障，有的是由于多个部件的同时故障。 其次，对磁反转板液位计应用过程中常见故障及其原因进行分析如下
故障一，当场显示正常的远传异常原因分析:一般来说，有几个这样的故障原因，以下几个是比较常见的原因: 1、电阻虚焊。 2 .压力超过额定值，开关损坏。 3、国产玻璃管的单簧管易损单簧管短路、开放，远传发生异常。 4 .介质温度过高时，金属片因热膨胀，单簧管的金属接点的间隙小，容易形成闭合状态。
故障二、远传和磁反板不动的故障现象通常是浮子异常引起的，主要有以下两种表现:一是浮子破损，导致显示面板指示错误，磁反板液位计浮子损坏的原因:一是浮子强度设计错误，导致受压时向里凹陷。 2、由于焊接处未焊接或焊接泄漏，浮子受到压力时焊接破裂，浮子浸入水中。 浮子的使用时间过长，或者在高温下长期使用会发生退磁现象，无法正常使用。 4、浮子中的磁钢松动，浮子不能正常工作。
故障三、浮子卡住，显示屏指示不正确，磁板液位表浮子卡住的原因是1、环境温度过低，浮子因介质冻结不能正常动作。 浮子的安装角度不足87度，浮子倾斜，浮子的上下移动受到影响。 浮子自身磁性吸附铁屑和其他污垢，浮子不能正常运转。 4、由于密封不严格，浮子卡在侵入的异物上，浮子无法上升或下降。 5、磁翻转板液位计通过钢制平台时，磁翻转板液位计在钢制平台外的液位测量产生延迟，液位没有变化。
就算发现了原因问题，也解决了一半。 通过对磁反转板液位计常见故障的分析，找到基本处理问题的方法，我们可以根据发生的故障及其原因，做出正确的处理。
磁翻转板液位计故障的解决方法:一、显示板出现故障:一、显示板与浮子距离过大，磁悬浮子磁钢驱动力不足，翻转板不能翻转
2、挡板与导轨之间的间隙设计不合理(间隙可能过小)，摩擦力大，挡板不能翻转
3、翻转片的磁性钢过小，磁力消失，翻转片有翻转或不翻转的异常
4、水、灰尘等异物侵入显示面板，反转变得困难
5、环境温度低，介质冻结，磁悬浮子不动，挡板无法正常显示液位。
二、磁板液位计当场显示正常，但单簧管远程传感器显示异常: 1、国产玻璃管单簧管远程传感器易损坏、易短路、易开路、引起异常
2 .电阻虚拟焊接
3、单簧管远程传送器的金属接点间隙过小，介质温度过高时，受热时金属片膨胀，变为闭合状态
4 .压力超过额定值，开关损坏。
三、双簧管远传变送器和磁反转板液位计异常，有以下两种表现，通常为磁浮子故障
磁翻转板液位计常见故障现象1 :磁悬浮子堵塞。 磁浮子被卡住通常有以下原因
1、磁悬浮元件使用一段时间后，磁悬浮元件有可能因杂质的存在而不能动作
2、浮子安装角度不足87度，引起倾斜，影响磁浮子的上下移动
3、磁浮子自身的磁性吸附铁屑或其他污垢，固定
4、环境温度过低，介质冻结，磁悬浮子不动。
5、磁翻转板液位计在通过钢制平台时，与钢板的距离过近时发生。 因此，通过钢制板设置时，需要特别注意液位计连通管的管壁和平台切断线的间隔。 根据现场使用经验，该间距为100mm左右，保证不会对磁浮产生影响。
磁翻转板液位计常见故障现象2 :磁悬浮子损坏。 磁悬浮子损坏通常有以下原因
1、磁浮子强度不足，受压时向里凹陷
2 .焊接部位焊接渗透或泄漏，浮子受压时焊接破裂，磁浮子内部进水
3、磁浮子的使用时间过长或长期在高温下使用时，会发生退磁现象
4、磁浮子中的磁钢松动，磁浮子不动。
磁盘液位计使用推荐液位计在现场给药时，请特别注意打开上部闸阀后再打开下部闸阀。 这是因为磁浮液位计连通管的底部装有保护浮子的推力弹簧，大的压差碰到浮子，液位计可能无法使用。 液位计特别是如果不用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，可能会导致磁浮子磁化而改变极性，或者浮子的磁力变弱而无法正常发挥作用。
结语针对上述磁反转板液位计常见故障，作为厂家我们重视从源头解决问题。 例如，其生产的磁反转板液位计浮标选择304或316L不锈钢材料，使浮标内径与浮标外径尺寸匹配，根据现场介质的密度和压力准确计算浮标尺寸，选择材料，从设计和生产方面严格控制产品质量 当然现场的问题无法预见，发生特殊情况时向工厂咨询
以上就是磁翻板液位计量表的常见故障及正确的处理方法文章的全部内容
