衬四氟电容式液位计量表在使用过程中常见的系统故障有哪些

电容式液位计采用传感器信号的双线隔离转换技术，将4-20mA隔离信号输出与现场模拟信号、接地线等完全隔离。 普通型电容式变位器属于电容式液位测量仪，能够将各种液位参数的变化转换为标准电流信号，传递至远程操作室，集中显示在二次仪表和计算机装置上，进行警报和自动控制。

1、液位波动频繁:首先与技术人员配合检查供给排放情况，确定技术情况正常后，调整PID参数即可稳定。 具体方法是调整调节阀投手的状态，使设定值与测定值一致，使液位的变动平稳，使调节阀的开度逐渐调整，使液位逐渐上升或下降，达到工艺要求，使设定值与测定值一致，参数稳定后自动投入调节阀。

2、液位突然增大:主要检查变送器负压室压力系统是否堵塞、泄漏、集气或液体不足等。 灌液的具体方法是，按照停止钟表的顺序首先停止钟表，即关闭正负压根阀，打开正负压排出阀，释放压力，打开双室平衡容器，释放流水的正负压室的污染线堵塞时，液面水平显示较大。 关闭排出阀，关闭正负压室的污染线堵塞，用同一介质慢慢放入二室平衡容器，此时只打开排出线，到达停止排气的满箱为止，此时打开正压室的线堵塞，发送器指示响应零。 然后按投票顺序投放发射器。

3、液位突然变小:主要检查正压室压力系统是否堵塞、泄漏、集中、液体不足、平衡阀是否关闭等。 检验压力系统是否顺畅的具体方法是停止变送器，打开排放阀，检查排放情况(不包括不泄漏到外部的介质)。

4、总结室的指示与现场水平不一致:首先判断现场液位计是否故障，当时人员可以提高或降低水平，根据现场和总结室的指示情况具体分析问题的原因(现场液位计的根阀关闭、堵塞、泄漏，现场指示不正确) 检查零点、微波炉、灌水可使液位恢复正常。 如果不正常，可以通知技术人员现场监护解除变送器的压力调节。

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