在工业自动化领域,液位计作为关键监测设备,其稳定性和准确性直接关系到生产线的安全与效率。然而,磁翻板液位计使用不当,可能带来的后果却是灾难性的。今天,我们就来详细剖析一下磁翻板液位计使用不当的五大隐患。
首先,液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且移动不活络的情况。这往往是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物所致。如果不及时清理,可能会导致整个液位计失效。
其次,在现场投用时,要格外留心操作顺序。应先翻开上部闸阀,后翻开下部闸阀。这是因为液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧。否则,大差压的效果可能会撞碎浮子,导致液位计无法正常使用。
第三点,使用过程中切勿用强磁铁在连通管外上下拉动浮子连续查看。这样会导致磁性浮子磁化而改变极性,从而使浮子磁性削弱,影响正常作业。
第四点,调校正常后投用发现浮子在某一方位出现一段时间的“吸住”现象。这主要是由于液位计穿过钢制路径设备时与钢板距离过近所致。因此,穿过钢制路径设备时需特别注意液位计连通管管壁与路径切开边线的距离。
最后一点,现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不灵活。这大多是因为液位计设备不当引起的。此时要特别注意上下法兰的基地是否在一条线上,是否与水平面垂直。一般与水平面夹角不小于87度,否则可能会影响浮子的顺畅移动。
总之,磁翻板液位计在使用过程中需严格遵循操作规范和注意事项。一旦出现异常情况,应立即停机检查并排除故障。只有这样,才能确保生产线的稳定运行和员工的人身安全。
在实际应用中,我们见过因磁翻板液位计使用不当而导致的严重事故案例。因此,提醒广大用户在使用过程中务必重视这些问题。
为了保障生产安全和提高生产效率,我们建议用户:
1. 定期对磁翻板液位计进行维护保养;
2. 按照操作规程进行操作;
3. 如发现异常情况及时停机检查;
4. 加强对相关人员的培训和教育。
只有这样,才能让磁翻板液位计发挥出应有的作用,为企业创造更大的价值。
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