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工业化工厂常用E+H超声波液位计测量罐、反应釜的液位，具有以下优点。 1 .非接触测量。 可在不接触液体的情况下进行测量。 液体的密度和粘稠度都不影响测量。 2 .安装方便，只需在罐子上开个孔就可以安装，不需要清洁罐子内的液体，解决了安装在易燃液体上的麻烦工艺。 在我们接触的大量化工企业中，由于对E+H超声波液位计不全面了解，在使用中犯了以下常见的错误。 1 .对挥发性高的液体使用E+H超声波液位计。 化工罐中，甲苯、二甲苯、酒精、丙酮等有机溶剂很多。 有机溶剂大多具有很大的挥发性。 一般化工企业只考虑他的防爆要求，不考虑挥发性对测定的影响。 E+H超声波水平计是基于整个收发过程的时间×，因此音速÷； 2=实际测量的距离。 例:用6米高的罐子，安装防爆和防腐E+H超声波液位计进行测定。 收发全过程为0.03秒，空气中声速为334米/秒，探头到液体表面的距离为0.03×； 334÷； 2=5.01米。 但是，当有机溶剂在罐内挥发时，空气中存在大量有机溶剂的成分，声速发生变化，如果他每秒400米，则在5.01米的距离，E+H超声波水平计收发全过程的时间变短，5.01×； 2÷； 400=0.025秒。 E+H超声波液位计是从原来的音速334米/秒开始计算的，因此从探针到液体表面的距离为0.025×； 334÷； 2=4.17米。 5.01-4.17=0.83米。 也就是说，整个罐子测量的实际数据有0.83米的误差。 2 .只考虑防爆，不考虑防腐要求的化工企业在选择E+H超声波液位计时，一般都要考虑防爆的要求。 因为容易燃烧的液体很多。 盐酸、硫酸、氢氟酸液体一般考虑防腐。 其实在测定甲苯、二甲苯、酒精、丙酮等有机溶剂时，考虑到防腐，大部分有机溶剂对普通塑料的材质都有溶解性。 我们看到很多化工企业现场溶解的探针，和胶水一样。 3 .选择微波炉的只有实际的高度。 大多数企业在选择E+H超声波液位计时，都是根据罐子的高度来选择，没有富馀。 在盐酸这种挥发性强的罐中，由于液体挥发，大量的微细液体粒子悬浮在罐内的空气中，来自E+H超声波液位计的超声波碰撞到这种悬浮的液体粒子时会发生散射。 这样，当罐内的液体下降到较低的位置时，就会发生E+H超声波液位计没有收到回声的现象。 这种情况下，测定的zui的距离一般增加30-50%，例如，高6米的罐子用8米~10米的E+H超声波液位计测定。
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