磁翻板液位计量表读数产生误差的调整方法

磁翻转板液位计在计量上确实存在读取误差问题，为了解决该问题可以采用以下方法

①将磁盘液位计安装在防晒装置上，选择读取时间，在一定程度上克服了环境因素对液位计读取值的影响，当气温比较接近水箱内的温度时，可以选择夏天在日出前读取，冬天在早上9:00左右读取值，这种方法是生产运转

②在读取前，将液位计的液体全部排出，换成罐内的新液化石油气，立即读取液位数据的方法是不安全的。

③采用浮动式钢带液位计，该液位计根据力平衡原理，液面上升时钢带张力松弛，系统平衡被破坏，作为力平衡来源的螺旋弹簧扭矩减少并卷绕，松弛的钢带缠绕在钢带环上，使钢带紧张，保持系统平衡 钢带有非常均匀的小孔，钢带上下移动时，该孔与链轮的齿啮合，移动集管的齿轮和指针，显示液面水平。 由于制造技术和安装质量存在问题，目前国产钢带液位计大部分出现故障，罐内水平较低时，高速进人的液化石油气容易使钢带液位计系统的浮子及其导线发生较大变动。 而且，由于液化石油气体和温度的不同，液体对浮子的浮力也不同，产生误差，影响液位计的显示精度。

④为了更好、科学合理地配置测量装置，保护企业利益，我们在启用了三分公司的美国产质量流量计的基础上，在子公司也设置了美国产DS300S/56SU型质量流量计，这种流量计由传感器、变送器、显示器三部分组成，该设备具有压力、温度、密度补偿功能，流量计的精度 0.2%，系统精度为±； 0.35%是通过输送液体流量，将传感器收集到的数据信号发送给变送器，对变送器收集到的数据进行分析调整，得到高精度的质量流量信号，在显示器上显示流量吨位。 经过一段时间的运行，两单位的计量数据误差基本控制在0.6%以下。

运行中，该质量流量计出现零点漂移现象，数据跟踪观察，密度值低于0.54吨/m3时，流量计开始出现零点漂移现象，分析确认管道中存在气相液化石油气。 如何解决这个问题，只有流量计的设置位置起到决定性作用，设置流量计的zui高度必须低于工艺管道的高度，才能保证流量计不工作时的充满度，防止液相管道发生气化而产生流量计的零位偏移。

如上所述，采用质量流量计可避免温度、压力、密度的影响引起的误差，同时油箱的安全运行不离开浮动式磁翻转板液位计，可双重并用保证安全运行，确保计量的准确性。

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