双法兰差压变送器液位计量表的应用注意事

双凸缘差压变送器综合材料应用、机械加工和计算机智能等技术应用，以其耐腐蚀、耐污染等鲜明特点，在各行业生产企业的应用越来越广泛。 本文结合实际应用经验，介绍了为保证双法兰差压变送器长期稳定运行在液位和流量测量过程中的选型、设置及与其他专业合作的注意事项。

1构成和工作原理1台双凸缘变送器由智能差压变送器、具有膜片密封和填充液的毛细管连接件3部分构成。 工艺压力变化时，隔膜密封的隔膜发生位移，被测压力通过填充液和毛细管管路，将压力的变化传递给智能变送器的检测元件，实现工艺压力的检测。 由于智能变送器本体与工艺介质有效隔离，可实现高粘稠、高温、易结晶、易凝固、腐蚀性、污染多等介质的测量。

在双液位参数测量中的应用是压力式P=&rho的hg，根据容器某一点的压力与介质密度和高度成比例的原理，利用压力变送器检测某一点的压力，可以计算液面和界面的高度。 在生产过程中，液位控制一般作为过程控制参数，由于测量仪的可靠性、稳定性高、精度低、介质密度基本稳定，因此使用双凸缘变送器或压力变送器测量该点的压力可直接反映该点的液位高度。 在精炼装置中，法兰变送器取代了测量输送隔离液压差变送器水平的模式。 典型应用于各种卧罐、塔液位过程参数测量。 例如蒸馏塔液位、回流罐液位、原料罐液位、滚筒液位等. 适用选型时，请注意以下几点。

2.1介质温度填充液的选择应根据工艺介质温度选择不同的规格，以罗斯蒙特1199系列为例，DC200硅油的耐温-45℃~205℃、DC704硅油的耐温0℃~315℃。 密度因填充液而异，因此在进行负迁移计算时需要注意。 同时也要注意高温填充液，粘度大，环境温度低于正常使用范围可能影响测量。

2.2根据腐蚀性工艺介质的腐蚀性特点，选择不同的膜片材质。 炼铁厂一般选择316L材质即可满足应用要求，含硫化氢的氢介质、膜片需要镀金。

2.3测量范围超过15m，为减少灌溉液传递延迟的影响，尽量选用内径较大的毛线管。

2.4晶体介质可以选择插入式法兰传输器，在插入式发射器的生产中不能卸下维护，因此建议事先与设计部门联系，在设备上留下开口部设置2套远程液位计。 在液化气脱硫单元和MTBE单元的结晶位置设计了两组远程液位计，使用良好。

2.5过程法兰口径双法兰膜片直径是膜片刚性的重要影响因素，直接影响其温度性能，因此建议尽量选择较大的法兰尺寸，在应用中选择DN80满足要求。

2.6压力应考虑填充液温度与蒸汽压力的关系，以免填充液蒸发成气态。 填充液所提供的温度使用范围是指大气压条件下的范围，在真空条件下温度使用范围变窄。 以DC704硅油为例，在大气压条件下，高温为315℃，但在真空条件下，高温为200℃。 因此，介质状态为真空时，必须考虑减压塔液面水平的测定和选定等降温对策。

2.7除插入式法兰外，推荐将液位计的压力线向上倾斜，以防止压力管内积存污垢。 可事先与设计部门联系，在设备制造过程中完成。 但请注意，如果压力线倾斜，则很难选择其他类型的液位计。

3流量参数测量的应用主要应用于差压式流量测量，一般与v肋带式流量计、平衡式流量计等非标准流量计相结合。 直接设置变送器和流量计，取消压力线路，利用线路本身的温度可以降低隔离液、防冻等维护成本，通过合理选择，可以达到良好的使用精度，该模型的应用越来越广泛。 选择适用时，请注意以下几点:1)选择适用注意事项需要考虑介质温度、介质腐蚀性。 2 )结晶介质可以是插入式介质，插入长度只要穿过流量计的内壁就足够了，必须注意不要让过长的影响导致流量计流动时的流动状态发生变化。 流量计和法兰变送器的订购需要统一考虑。 3 )流量测量要求高精度，毛线管内径尽可能大，长度尽可能短。 4 )安装。 在规格中，介质为液体的流量计的压力管在必须从水平降低到45°的范围内，根据实际的使用经验，建议水平取压力或者水平方向倾斜10°的左右安装。 这种安装的优点是在几乎不影响测量精度的同时，避免污垢积存在配管中，使污垢和介质在停止清洗中流入配管内，不积存介质，减少检查中残留的危险性。

4其他注意事项1 )双凸缘传输器的产品样品，为了将温度影响降到蕞低，建议选择大直径的膜片，选择短毛细管，减少温度影响和响应时间；选择内径大的毛细管，改善时间响应，或选择内径小的毛细管，改善温度性能；粘度小，热膨胀系数小 2 )静压较高的情况下，需要由制造商提供膜片密封、毛细管和连接件的耐压范围进行确认。

五结语双凸缘变送器初始引进时，由于成本高，使用中受到一定限制，但随着国外技术的引进，国内装备水平的提高，成本逐渐降低，同时国家生产装置的安全稳定运行需求提高，其应用得到了大力推进。

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