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浮式液位计实际上是液位计的种类，其典型应用是常见的浮式液位计，其应用范围非常广泛。 传统的浮子液位计在各种粘滞介质的测量中都有所体现，但对于易挥发的结晶性介质和特殊粘滞介质，传统的浮子液位计的使用会有所打折。 本文根据地下槽体液位测量环境实际情况，结合传统浮标测量原理和结构特点，提出了一种具有高度、制作容易、环境适应度高、抗干扰性强、耐腐蚀能力强、维护方便等多方面优点的改进型浮标测量仪。 通过实际生产和使用，该改进型流液位计的测量效果基本上达到了初步的设计要求，在继承传统流液位计的优点的基础上，通过结构改造，克服了传统流液位计在水平测量过程中的局限性。 该方案不仅解决了地下槽液位测量过程中的常见问题，而且在石油化学等行业生产过程中使用地下槽液位计也提供了有益的设想。
0、引言:
在化工生产过程中，槽体一般作为载体用于液体反应介质的输送和贮存，是生产技术的重要容器。 槽体内部的液面应始终处于理想的工作高度，槽体介质的液面高度成为工艺生产过程中应控制的重要参数。 实现地下槽体液位的快速准确测量对于过程控制过程至关重要[1] . 地下槽内环境非常复杂，各种因素影响液位的测量。 为了安全起见，液位的测量值通常作为工业生产中触发安全仪表系统启动的联锁条件[2]。 在工业生产中，充分分析现场测量条件和影响因素，选择适合现场工艺测量条件的测量仪器，是工业仪表测量行业内共同努力的方向。
1 .研究背景:
工业生产中，对地下槽体、罐体的液位测量方式较多，测量设备多种多样。 因此，选择满足具体情况条件的液位计特别重要。 目前常用的液位测量装置根据测量原理分为接触式和非接触式。 接触式液位测量装置有人工检测尺、浮动液位计等，非接触式液位测量装置有雷达液位计、放射能液位计、超声波液位计等。 与接触式液位测量装置相比，非接触式测量在技术含量和测量精度方面具有一定的优势。 但是，由于使用成本高、使用环境恶劣等因素，非接触式测量装置在国内外市场并不普及。 根据市场统计，国内市场现在普遍使用人工尺寸和浮动液位计。 人工尺寸对人的操作技能要求高，客观因素的影响大，在测量精度有限的严酷情况下，测量有很高的风险。 浮动液位计在使用中经常出现机械粘着、密度调节困难、维护复杂等现象。 因此，开发出具有维护方便、制作简单、精度高等诸多优点的实用型浮标计，对实际工业生产测量具有深远意义[3]。 因此，介绍了能够测量地下槽体、罐体等设备液位的改良型浮标计。
在工业生产中，人们采用多种方法进行容器内液体的测定。 传统的浮子液位计是常用的一种。 由于环境和状况等的影响，传统的浮动液位计在液位测量过程中有很大的局限性。 特别是在焦炭行业的地下槽体、罐体等杂质较多、情况复杂的环境下，传统的浮标计是接触式测量装置，因此浮球附着在焦油等杂质上，浮球的密度增大，不能正常地悬浮在被测量介质的表面，因此会影响水平计的测量。 与此相比，非接触式测量的雷达液位计具有优势。 这避免了上述情况，而不会与被测介质接触。 雷达波的传播方向一定，回波受到被测槽体内部结构的限制。 对于结构复杂的槽体，雷达波在传播中呈无序状态，并影响液位测量的精度，无法有效地实现其功能。
2、传统的浮动液位计:
2.1、构成结构:
现有的浮子液位计由浮球、驱动器、显示系统构成，其结构如图1所示。
图1是现有浮子水平计的结构图
利用浮球密度小且在被测量介质的界面上浮游的特征，将传递部件或浮球的位置传递至显示系统的显示系统以机器、电子、电磁、光学等不同形式显示从传递部件传递来的浮球的位置信息。 根据其结构形式，浮子可分为杠杆式、平衡式、导向式、连杆式、连通管式。
2.2、工作方法:
传统的浮子液位计是利用恒定浮力原理工作的液位计。 比被检液体密度小的浮球受到浮力而浮游在被检介质的表面，通过测量浮球的位置变化，反映被检介质在罐体中的液位状况。 现在浮标计划分为磁浮计划和浮标计划两类[5]。 磁浮液位计又称磁反转液位计，是设置在现场的显示器。 其原理是，装有磁铁的浮子通过浮力在被测量介质的表面浮动时，随着介质液面的变化，具有磁性的浮子也与液面一致地变化，通过磁极间的相互作用，两色的磁性反转柱反转，显示液位。 磁浮液位计是具有远程传输功能的仪表。 其原理是，与传感器等距离地安装一定数量的电阻，当浮子到达某个位置时，通过测定使电阻两侧导通的输出端的电阻信号值的大小，从而转换该场所的液位，从振荡器转换为标准的4~20 m A电流信号，能够显示在中央控制室的计算机和二次仪表中
传统浮标仪具有四大特点: (1)安全可靠、易燃、易爆的液体水平测定适用(2)不受各种外在因素的限制，适用于高粘度介质、有毒或无毒卫生型介质、腐蚀性介质的物位测定[6]。 (3)即时显示直读性，读取直观，清晰的(4)无需组合多组液位计，可以单独运行实现测量功能，具有较强的单体全范围测量功能[7]。
3、传统浮液位计测量的干扰因素:
传统的浮液位计是以一定浮力原理工作的水位测量仪，目前已广泛应用于地下槽体的水位测量。 测量介质液面平稳时，浮球的作业环境良好，可在导管中顺畅地上下移动，且可正确测量介质液面的高度，测量精度高。 在实际使用过程中出现了各种干扰因素，浮球失灵，影响测量精度[1] .
(1)介质温度。
保管介质的环境温度对被测定介质的形态带来的影响很大。 温度过低，地下槽内容易结晶的介质结晶。 结晶物附着在传统浮标计的浮标表面，改变浮标的重量，使浮标不能正常悬浮在介质表面，影响液位的测量。 测量过程中，介质温差对传统浮标仪的测量偏差有一定影响[8] .
(二)机器故障。
从结构上看，传统的浮动液位计常常使用机械带轮或导线作为信号传送的载波。 机械结构由于腐蚀、外力、浮球表面结晶停滞等原因引起机械故障。 如果不能立即消除机器故障，传统的浮动液位计必然不能正常工作。
(3)液体紊乱。
地下槽内液体介质的搅拌、流入、流出会引起槽内的被测定介质的液面紊乱。 槽体液面的紊乱会导致传统浮动液位计的浮动位置不稳定，无法读取液位计的正确数值，对浮动液位计的正确测量有很大影响。
4 .改进措施:
对以上建议，影响传统
通过分析流液位计测量精度因素的本质，提出了切实的改进措施。 根据传统的浮水准仪结构，改进了测量机构、显示机构、测量硬件等方面，避免了原有的影响因素，测量稳定，达到了较好的效果。
4.1、测量结构:
针对以上传统浮标测量的干扰因素，对传统浮标测量的某些结构采取了准确的改进措施，解决了干扰因素的问题。 改良型浮子液位计的结构如图2所示。
图2改良型浮子液位计的结构图
改进型浮动液位计在传统测量的基础上增加了密封块和上下孔，改变了测量棒和浮动球的接触形式。 测量导管必须垂直于液面安装。 浮球在测量导管的内部，其直径与测量导管的直径相同，材料由容器内被测介质的密度决定。 材料的密度必须小于介质的密度，使浮球浮在介质表面，随着液位的增高，在浮力的作用下可以在测量管内部上下移动。 测量导管上下穿孔。 考虑到被测量介质内的杂质堵塞波导管下部的开孔位置，实际上能够不影响测量导管的构造，增加下开孔部的环测量导管在同一平面上的开孔数。 在测量管上开孔，浮球上部和容器内上部的气压一致，测量管内外的液面相同。 测量指针固定在测量杆上，随着测量杆的上下移动，根据刻度尺正确指示槽内的液位高度。
与以往的浮动水准仪相比，改良型浮动水准仪之所以有很大不同，是因为测量棒和浮动球是分开安装的。 测深杆下方有喇叭口，浮球支撑喇叭口作用于测深杆。 测量棒是中空贯通棒体整体的部件。 浮球因介质的结晶或粘度大等原因附着在浮球上时，可以在上部用蒸汽或清水等适当的介质清洗浮球。 浮球材料由耐腐蚀性强的材料制成，密度小，应能够在测量导管内浮游、上下移动。
改进型浮液位计部件简单，安装简单，可靠，适用于封闭、半封闭及全开放式地下槽体的水平测量。 测量导管的安装可有效防止介质紊流引起的内部液面变动，避免被测量介质液面变动引起的测量误差。 安装测量管道，减少浮球下接触介质的面积，可有效避免晶体介质的挥发[9]。
4.2、安装注意事项:
改进型浮动液位计在设置时应与槽体入口和泵出口保持安全距离，有效避免槽体内搅拌装置，防止介质紊流干扰改进型浮动液位计[10] . 改良型雷达液位计的测量棒为中空结构，在测量封闭或半封闭槽的体液水平时，封闭测量棒的上部开口，防止槽内的介质从测量棒的中空部分溢出，影响槽体的气密性。
浮球在测量管内移动时，如果管内部不平坦或测量管的安装不垂直于被测量界面，则在浮球运动中会引起与罐壁的摩擦。 为了减小油箱壁的摩擦阻力，请务必将测量导管垂直安装在被测量介质的液面上。
4.3、应用结果:
改进型浮标计在地下槽体液水平测量、测量误差可缩小到±的0.5mm以内，测量过程安全稳定，测量数据高，数值可靠。 改进型浮式液位计有效补偿了传统浮式液位计测量过程中的不足，维护方便，成本低廉，测量稳定，为生产安全运行提供了强有力的保障。
5、结语:
现有的浮标计在实际应用过程中，由于被测介质的粘度高，介质的结晶化、设备的腐蚀引起的机械停滞等问题，测量结果的误差大。 通过改进传统的流液位计测量机构、显示机构、测量硬件等，成功避免了这些影响因素，测量稳定，取得了较好的效果。 改进型浮标计设计简单，操作简单，维护方便，适合石油、焦炭、化工等行业地下槽体液水平测量，具有较高的推广和实用价值。
以上就是浮子液位计量表在液位测量中具有更高的使用价值的方案说明文章的全部内容
