磁翻板液位计量表在液化气测量时浮子忽高忽低的原因

蕞近在我的工厂测量了C4液化气的磁盘液位计，这两天白天液位升高或降低，关闭阀门打开后，浮子也变好了，气液相阀门也没问题，顺利了为什么？

回答:一般引起这种现象的原因有两个

1、液体汽化、液体汽化产生的堵塞现象，堵塞是指沸点低的液体在配管内的某处或某处因外部局部温度上升而汽化，汽化后的气体因其他原因不能立即除去而滞留在这里占据相当大的空间，堵塞液体的流动，形成液体的堵塞。

2、浮子有可能被卡住，当初选定的钢管厚度变薄，或者里面有大的异物时，浮子被卡住，发生了假液位现象。

第三现象几乎不会发生，浮子的磁力显着减弱。

关于液化气的测量，这种现象可能是气化的原因。 这种情况下，如果是当时购买的我们工厂的磁盘液位计，应该根据现场的具体参数进行定制，在定制浮子密度时必须充分考虑气化。

另外，对于磁翻转板液位计的故障咨询较多的问题，本文做了一个解答。 磁浮液位计浮子容易固定，倒板不动或紊乱是磁反转的主要问题，占产品售后服务的80%左右。 其主要原因是1、高温高压可能会使浮子压迫变形而产生阻力

2 .介质容易结晶化、容易污染、粘稠、强腐蚀性等可能会引起浮子的固着、变形、泄漏等障碍

3 .浮子内磁性钢的落下等

解决办法主要包括:

1 .根据介质的特性，合理选择该仪表

2 .介质容易结晶化、容易污染等经常性污染物质

3 .在较脏的液体上安装过滤器或过滤器，定期污染。

4 .及时检查浮子发现损坏的更换

5 .建议选择可靠性高的制造商生产的产品

6 .对容易结晶的液体保温或加热。

7、翻转板和浮子内部磁钢的磁性有一定的周期，必须定期检查和更换。

8、浮子直径的选择无论过大还是过小都容易固定，过小浮子的磁性难以吸附反转板，因此不反转。

液化石油气在工程中使用非常普遍的液体燃料，在贮藏时使用该密闭罐有效获得罐内液化气液位是非常重要的工作，用户选择的该液位测量仪是磁板液位计。 磁板液位计只是在浮力作用和磁耦合原理下工作，不需要外部电源的工作就能当场显示内部液位，从而消除了电气危险。 磁板液位计现场指示方便，价格便宜，可应用于多种场合。 与其他类型的仪表相比，具有非常显着的特点。

磁盘液位计测量液化气水平时，材质选择耐液化气穴现象的材料。 原理在这里不说，直接看基本型磁反转板液位计就知道了。

磁反板液位计磁浮子下沉原因:

磁盘液位计通过测量内腔浮子以浮力原理工作，磁盘的安装调整时实际容器内的液位有时会上升，但测量的显示液位不能对应。 再通过阀门关闭检查，发现浮子始终处于下沉状态，对该故障现象的具体原因进行了分析。

一种情况是，磁性反转板液位计磁性浮子只有被卡住后，磁性浮子才始终下沉的情况，这也是经常遇到磁性反转板液位计的故障的情况

二、磁浮子是磁反射板液位计的重要组成部分之一，浮子带有磁性，显示板具有液位显示，浮子具有磁性。 可能是浮子下沉，密度值参数不准确造成的。

磁反转板液位计的浮子测量原理是利用浮力的原理，通过介质密度制作能够以小液位浮起的浮子时，随着液位的上升浮子也上升。 翻转板下的不锈钢管的内径与浮子的外径相对应，浮子的外径是由现场的介质密度、介质压力制成的。 一般测量现象发生的原因主要有以上两个，因此用户遇到这种情况时，必须首先排除这两种情况。

磁翻转板液位计偏差测量的解决方法:

我们在日常磁反应板液位计的应用过程中，现在出现了磁反应板液位计的测量偏差，这些偏差虽然不够，但影响我们的实用，接下来介绍解决磁反应板液位计的测量偏差的方法。

如何长期使用磁反转板液位计，体内有介质沉淀物，影响浮子的正常运行，必须定期清洗。 清洗前先关闭气液相阀门，排除缸内残留物质。 清洗后，直接组装，浮子倒下时，请更换密封垫以防止老化、泄漏，并紧固螺钉。 磁翻转板液位计的设置和使用:

1、安装结束后，首先使用调整用的磁铁钢，沿着板的表面慢慢移动，使所有板的红色面向观察者。

2、本产品应垂直安装，大偏差&le； 3°；

3、液位计主体周围200mm的距离内无强磁性物质

4、本产品超过4米，设置中应增加中间支撑

在液位计开始运转之前，请先打开上阀门，然后慢慢打开下阀门，使介质慢慢流入筒体，将板子翻过来跟踪指示。 用调节螺钉调整零水平。

6 .进行容器耐压试验前，请关闭与液位计的连通阀。

7 .使用过程中，液位突然变化或其他原因造成个别板故障时，可调整磁钢进行校正。

以上是公司技术人员与大家共享的7种技巧，可有效解决磁反转板液位计的测量偏差问题。 用户正确选择了合适的仪器类型。 仪表生产后期维护工作也很重要，只要我们总结正确的方法学习，就能延长仪表寿命，降低生产设备维护成本。

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