煤层气分离器的应用中磁翻板液位计量表如何消除假液位

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磁翻转板液位计出现“ 假液位” 了解原因，详细分析了这一问题，提出了在气液分离器下端与液位计连通的部位设置前置过滤装置的新思路。 当食盐水过滤液的密度大于气液分离器内的混合液(水、乳化油、煤粉)的密度时，食盐水过滤液沉入装置的下部，通过液位计连接管进入液位计内，因此液位计与气液分离器内的混合液的接触被切断，能够利用u型管的原理等量正确地读取被测定介质的液位。 该装置在现场应用后效果显着，分离器液位计的计量误差从措施前的40 %下降到2% o关键字:煤层液位计的计量误差安全风险集中

1、假液位” 的形成机制“ 假液位” 形成是由于多方面因素的重叠和影响。 通过整理煤层气地质采矿、运输设备、管道运行、材料等生产的全过程，“ 假液位” 形成主要受三个因素的影响

(1)受煤层气特有的储层条件和排水采气、水压裂等工艺的影响，采集的煤层气多具有一定量的水分和粉煤灰等微粒子。

(2)煤层气在集中输送过程中多采用往复式压缩机增压输送。 许多往复式压缩机在露天环境下工作，容易给高置罐和强制润滑油泵带来供油口的密封不良，润滑油与煤层气一起流向下游，煤层气中含有大量水分，因此压缩处理后的煤层气中总是混入一定量的乳化油。

(3)受输煤系统管道压力波动的影响，为了提高煤层气的输煤效率，保证管道安全稳定运行，通常定期进行清扫工作。 清管作业是把水、粉煤灰和乳化油的混合液拿在人气液分离器上，充分混合后就变成有粘性的糊状黑色液体。 这种糊状液体进入人体液位计粘在管壁上，&lsquo； 假液位” 的双曲馀弦值。

2&lsquo； 假液位” 对常用液位计的影响2. 1“ 假液位” 对玻璃管式液位计的影响

玻璃管液位计是根据连通器的原理制作的，仪表上下的阀上安装有连接凸缘，与被测量容器连接构成连通器，能够在玻璃管上直接显示容器内的介质液位的高度。 由于煤层气在运输过程中常常在人气液分离器液位计中具有黑色粘性胶混合液，所以水平上升后，黑色粘性胶混合液粘在玻璃管上，因此观测水平出现误差，读取值变得不正确。

2. 2“ 假液位” 对磁翻转板液位计的影响

磁反转板液位计基于连通器的原理、浮力的原理和磁

图1的玻璃管液位计形成假水平的图像

起了性的作用。 当被测量容器内的液位上升时，液位计主体管内的磁性浮子也上升，浮子内的磁性钢通过磁耦合传递

磁反射板液位计的磁反射柱指示器移动红、白反射柱使1800反转，液位上升时反射柱从白变为红，液位下降时反射柱从红变为白，指示器的红与白的边界变为容器内部液位的实际高度，实现了液位的清晰指示。 但是，在实际生产中，浮子与进入水平计的黑色糊状粘性混合液粘附时，由于不会随着液面的上升而上下移动，因此液位会变得不正确。 如图2所示。

3液位计前过滤装置3. 1过滤液设计构想

无论是玻璃管式液位计还是磁反转板式液位计&lsquo； 闲液位” 我的问题是计量不正确。 为了解决该问题，尝试气液分离器与液位计下部连通

图2磁翻转板液位计形成假水平的图像

在所(液位计的进口处)设置前置过滤装置，在该装置中填充食盐水。 采用食盐水作为过滤溶液主要基于四个方面

y)&lsquo； 闲液位” 多数情况下，由于含有粉煤灰和乳化油的黑色糊状粘稠的混合液，根据类似相容性的原理，只能选择无机溶剂分层

(2)常见的无机盐溶液，如硫酸钾、硫酸钠等溶液具有一定的破乳性，具有易分层的特性，但成本过高

(3)食盐水具有破乳性，易分层特性；

(4)与其他无机盐溶液相比，食盐溶液(钠化)较为常见，易于购买，性价比较高。

此外，食盐水过滤液的密度也需要慎重考虑。 食盐水密度过小，黑色糊状粘稠混合液与食盐水滤液混合进入人液位计，直接影响液位计前置过滤装置的过滤效果。

3. 2前置滤波器装置的整体结构

前置过滤装置由罐、输液管、排出管、清洗管、液位计连接管、热带、保温层构成。 罐体的下端有倾斜面，污水排出管在罐体的底部，连接污水排出阀的清洗管位于罐体的前端，连接清洗阀的输液管位于罐体的上部，一端凸缘与气液分离器连接，另一端伸出人罐体内，上部有小的贯通孔的液位计连接管有连接管阀 如图3所示，通过凸缘与液位计连接的热带和保温层包括在罐体的外部。

图4是图3前滤波器装置的结构图

3. 3液位计前过滤装置的工作原理

该装置通过清洗管将人的食盐水过滤液装入水箱内，过滤液的密度大于气液分离器内的混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，因此人的过滤液沉入水箱的下部，通过液位计连接管进入人的液位计内，切断液位计与气液分离器内的混合液的接触，使水、 为了防止粉状煤灰和乳化油的混合液对气液分离器液位计产生不良影响，可利用u型管的原理定量准确地读取被测定介质的液面。

4前置过滤装置现场实践4. 1现场应用区域概况

华北油田山西煤层气中央处理厂是我国整装规模煤层气田建设的核心工程。 该厂区位于中国北方高原地区，位于沁水县金凤村，占地面积127. 3亩，有脱水区、集配气区、增压区3个主要生产区及其辅助设施，苐yi期工程设计年煤层气耐受10亿，整体工程完成后总处理规模达30亿亩。 自2009年8月投入人才以来，该厂气液分离器液位计一直以来&lsquo； 闲液位” 问题的烦恼。 以1号气液分离器和4号气液分离器为例，1号气液分离器用玻璃管式液位计测量液面，4号气液分离器用磁反转板式液位计测量液面。 据不完全统计，2016年全年，1号和4号气液分离器出现假液位发生计量误差的天数分别达到146天和138天。 这不仅影响煤层气集输系统的集输效率，也给集输系统带来很大的安全隐患。

4. 2应用效果评价

2017年2月，华北油田中央处理厂1号气液分离器和4号气液分离器设置前置过滤装置(如图4所示)，现场验证了其效果。 经过一年的持续观察，华北油田煤层气中央处理厂1号和4号气液分离器液位计正确反映了水平的上升情况，发生计量误差的天数从140天前后分别下降到8天和6天前后，计量误差率也从措施前的40%下降到措施后的2%。 口前该装置在华北油田山西煤层气分公司全面推广。

4. 3效果原因分析

(1)由于前置过滤装置内的食盐水过滤液的密度大于气液分离器内的混合液的密度，使沉人装置内的下部进入人液位计内，液位计与气液分离器内的混合液的接触被切断，为准确读取水平值提供了重要的基础。

(2)在液位计下部与气液分离器连通

在图4号气液分离器的前过滤装置的示意图(液位计的入口)上安装前过滤装置

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