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差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过仪表压力信号反映液位的高度。 这种差压式仪表包括空气、电动差压变送器、法兰式液面变送器，设置方便，远传和自动调节方便，在工业上应用较多。 在制药、食品、化工液位测量控制过程中，装液容器总是在有压力的情况下工作，这种情况下，通常的静压式液位变送器不能满足测量要求。 其次，仪控君具体介绍差压式液位计的知识，一起来理解一下吧
工作原理
用差压式液位计测量液位时，根据设置位置的不同，一般有零位移的问题，有无位移，有正位移和负位移3种情况。
1 .无移徙
对于密闭贮槽或反应罐，设底部压力为p、液面上的压力为PS、液面高度为h时，P=P3+Hpg
式中，p为介质密度，g为重力加速度。
△P=P-P3=Hpg
通常，被检测介质的密度是已知的，差压δp与液位高度h成比例，测量差压后可知被检测液位高度。
2 .移徙中
3 .负迁移
当被检容器打开时，气相压力为大气压。 差压计的负压室只要通过大气即可，这种情况下如果能够用压力计测量液位的容器被密闭，则需要将差压计的负压室与容器的气体连接。
安装注意事项
差压式液位计是目前广泛应用的液位测量仪。 为了节省工艺流程的必要性和导压管材等经济原因，差压式液位计多设置在作业条件差的现场。 液位计和导压管的安装是否正确直接影响其测量程度。
要进行适当的安装，请注意以下事项
1 .防止发射器直接接触腐蚀或过热的测试介质
2 .防止渣滓堆积在导压管内
3 .导压管应尽量缩短
4 .两侧导压管内的液柱压头应保持平衡
5 .请将导压管设置在温度梯度和湿度变动小、无冲击和振动的场所。
减少误差的方法如下:
1 .导压管应尽量缩短
2 .测量液体或蒸汽时，导压管应与工艺管道连接，其倾斜度应在1/12以上
3 .气体测量时，导压管与工艺管道向下连接，其倾斜度必须在1/12以上
4 .液体导管的布置应避免高点，气体导管的布置应避免低点
5 .两个导压管应保持相同的温度
6 .为了避免摩擦的影响，导压管的口径应足够大
7 .充满液体的导压管不存在气体
8 .使用隔离液时，两侧导压管的液位应相同。
差压式液位计的特点及应用
当容器内的液位变化时，差压水平计变送器也利用液柱产生的静压变化的原理来工作。 即根据流体的静压平衡原理工作。
优势:
差压式液位测量无机械磨损，工作可靠，质量稳定，寿命长，结构简单，安装简单，维修方便，体积小适用于大多数常温常压情况。
缺点:
原理上，由于该液位计在测量压力后变为液位，因此精度不太高，容器内有蒸汽时，在负相的拉压管内凝结成液体，引起重大的测量误差，需要在拉压管中加入罐，定期进行人工排液
寒冷时压力管内的液体容易凝固，需要加热保温，给药麻烦，压力管内必须充满水和水蒸气后才能正确给药。
应用程序:
适用于石油、化工、电力、轻工业、医药等行业储罐的媒体水平测定，是一种广泛应用的液位计。
使用限制:
密度和温度变化比较大的箱受到精度较大的影响，如果有尺度和结晶，尺度和结晶附着在寄生器模块上，则寄生器的灵敏度变得非常低，要求测量介质的清洁性。
常见故障诊断
1 .液位波动大
介质波动大或气化剧烈
上引压管或下引压管不畅
破损介质可能会泄漏到毛细管中
膜盒损坏了
伴热温度过高。
2 .显示不变
抽屉阀未打开或压力管线未堵塞
强制信号未取消
基板故障、破损
膜盒损坏了
正负毛细管同时被推压导致管路堵塞或破损。
3 .指示大(小)
低压侧(高压侧)的隔离液泄漏，膜片损坏
毛细管破损
低压侧(高压侧)的先导阀不会打开或堵塞。
4 .指示大(小)
低压侧(高压侧)的先导阀的开度过小
空插头泄漏
仪表的移动量没有被正确计算，结构没有被设定，仪表没有被核对。
5 .仪表没有指示
信号线脱落、架空、电源保险烧毁、安全栏破损、基板破损等。
以上就是差压式液位计量表工作原理、安装注意事项及故障分析文章的全部内容
