锅炉水位检测和控制系统主要包括水位检测、显示、排放阀和报警控制等环节。 锅炉水位的测量过程主要包括锅炉水位进入磁盘接液内层,磁浮子的检测和供水阀的控制。 系统用磁翻转板或翻转柱本体检测锅炉内液位。 锅炉内水位下降到设定的下限水位值时,启动挡板显示警报系统,相反,水位上升超过上限水位设定值时,启动上限警报,该磁流水平计设置多个警报点,能够满足系统上的多方面的控制要求。 这个水位系统
UHZ/UFC/UZ-C/D磁敏感液位传感器测量锅炉内的水位。
在UHZ/UFC/UZ-C/D灵敏度电平传感器的输出侧,可以外接PC+PCL机自动控制设备,驱动LED显示器,向电话装置发送4~20mA的电信号或无线通信输出信号。 处理后,反馈给警报系统,通过继电器动作控制电磁阀,进行警报。
燃气锅炉是一种大惯性、大滞后系统,为了验证锅炉的水位控制效果,系统完成后用数据进行验证,控制过程中对初始过冲响应约为12%,响应速度快,300s以内达到总测量峰值,然后420s达到稳态。
水位期望值与实际值zui的较大误差为0.15cm,zui的较大相对误差在0.5%以内,满足精度要求。 实验证明该磁浮液位传感器具有良好的稳态性能和动态性能。
测试次数以位数/cm实测水位/cm误差/cm为佳
12020.12+0.12
22525.07+0.07
33029.98-0.02
43535.09+0.09
54040.15+0.15
表中的水位期望值和实测值及其误差
本文提出锅炉水位智能控制系统,达到水位控制的期望,可实现锅炉水位的实时显示、控制和报警,且该装置测量范围广、精度高、性能稳定、重现性好、操作简单、界面直观、液位数值化传递
以上就是磁性浮子液位计量表在锅炉水位监测过程中应用文章的全部内容