15222906608
一、前言
近年来，随着企业经济体制改革的深入，对节能和能源计量管理工作、能源计量器具的配置提出了新的要求。 能源计量工作对企业非常重要，是企业实现现代化管理的重要基础，能源计量是企业科学管理能源、实现节能消耗、提高经济效益的重要手段。 没有正确的计量，就不能维持企业利益，提高经济效益的能源计量器具是能源计量工作的物质基础，科学合理地配置管理计量器具是企业进行能源计量工作的技术保证，因此在企业中能源计量工作尤为重要。
二、提出问题
液化气第三分公司位于大港区板厂公路，通过80公里的液化石油气输送线长期承担输送任务和少量罐头业务。 液化气*分公司位于西青区汪庄子村南，负责全市近郊约10万用户和部分商店的煤气业务。 以往，一、三分公司通过80公里的高压管线输送液化石油气时，采用液化石油气罐的液位计量。 方法是磁反转板液位计的计量方法。 磁反转板液位计利用磁耦合作用的原理，仪表与罐相连形成连通器，仪表内设置磁浮，为确保液位显示的准确性，磁浮的比重参数按容器内介质的密度设计，仪表连通管的外表面设置显示器，在显示器上安装外显磁反转板。 当磁浮在连通管内随罐液位的变化而上下浮动时，通过磁耦合作用，显示器的磁反转板也同时反转颜色，红色显示液相，白色显示气相，红白色的边界为罐内的实际液位。 这种液位计和计量方式一直持续到现在，我们做了一段时间的跟踪监视。 用磁翻转板液位计的读数计算的结果不可靠。 例如，在1台1000M3的液化石油气罐中，随着时间读取的数据的计算结果(特别是夏天)有时会不同10吨左右。 见数据1 :
三、问题分析
以1000M3(直径12.3m )为例。 已知液体受热后膨胀，密度变小。 相反，液体冷却时体积缩小，密度增大。 特别是罐内液体较多时，环境温度高于罐内温度时罐吸热，环境温度低于罐内温度时罐发热，根据1年以上的观测，罐内的温度变化大于环境温度变化。 见数据2 :
日期
公告牌号
当天下午罐液面吨位
第二天上午水箱液位吨位
尺高
吨位
环境温度
尺高
吨位
环境温度
4.24
8#
4.9l
198
29℃
4.8l
l9l
24℃
5.20
l#
4.35
l62
3l℃
4.25
l55
27℃
5.28
l#
4.18
l5l
27℃
4.12
147
24℃
5.29
l0#
4.58
176
33℃
4.50
l7l
30℃
7.26
九#
4.89
l97
32℃
4.79
l90
28℃
10.17
十一#
4.38
l64
22℃
4.3l
l59
l8℃
日期
环境温度
当天下午罐液面吨位
第二天上午水箱液位吨位
尺高
吨位
罐子的温度
尺高
吨位
罐子的温度
5.14
2#25℃
3.27
98.6
23℃
3.25
97.53
22℃
5.14
l#23℃
3.13
91.17
23℃
、3.13
91.17
2l℃
5.16
l#l6℃
6.37
297.8
l5℃
6.37
297.8
l4℃
5.17
l#l7℃
5.77
265.4
l6℃
5.77
265.4
l6℃
5.17
2#l9℃
3.16
92.75
l8℃
3.16
92.75
l7℃
5.18
l#20℃
5.07
208.9
l9℃
5.02
205.6
20℃
6.03
8#27℃
6.25
289.5
25℃
6.19
285.4
25℃
从表中可以看出，油箱内的温度变化比较平稳。 另一方面，液位计与罐连接的连通管的直径小( DN50 )，管内的液体数量少，环境温度的影响大，特别是连通管处于直射日光的位置时，其温度变化大，即罐内的液体温度和液位计连通管内的液体温度不同，其密度也不同。 连通管内的液面高度和容器内的液面高度必须是相同水平，但并非一定是这样。 室外温度为30℃时，连通管温度为30℃，罐内温度为22℃，特别是液化石油气的膨胀系数远大于水，因此进行了密度差异较大的实验。 此时，罐内液体与连通管内的液体的关系如u型差压计的工作原理那样，两侧的液体相对于连接管底部的水平段的力相等，罐内的液化油气成分
1、丙烷:丁烷=50:50 2、罐内液化石油气平均温度T℃ 3、连通管内液化石油气平均温度t℃ 4、罐内液位为H(m) 5、连通管内液位为h(m )
在10℃下ρpro 10 =0. 516ρpro 10 =0. 570 40℃下ρpro 40 =0. 469ρpro 40 =0. 532
混合密度如下所示
ρж2222222222铿锵锵锵、苍蝇、苍蝇
ρъ2222222铮铮铮作响
液体密度变化的温度系数如下:
v=(ρ视图40-ρ视图10 )/( 40-10 ) = (0. 501-0.543 )/( 40-10 ) =-0.0014
某温度t℃下密度
ρt=ρ10+v(t-10 )
连通管液面水平为h时，相对于连通管的底部水平的压力如下
P=P0+ρqh
在任何时候，如果连通管内液柱和罐内液柱在连通管水平段产生的压力不相等，则如下所述
P0+ρgh=P0+ρvgH
h =ρth /ρt = (1- v ( t-t )/(ρ10 + ( t-l0) ) ) h式-l
①环境温度高于罐内温度时
当t=30℃、T=20℃时，可以由式-l得到
h = (1+ 0.0014×( 20-30 )/( 0.543-0.0014 ( 20-10 ) ) ) h式-2
②环境温度低于罐内温度时
设定t=10℃、T=20℃
H=(1+0.026)h=1.026h式-3
根据以上的分析，水平计的液面水平的读取值和罐内的实际液面水平有差异，温度差越大，差异就越大。 这样用液位计的读取值h直接调查容器容积表，计算出的质量结果必然不正确，容器容积越大误差越大，特别是液面水平越靠近容器赤道附近误差越大，证实了以前观测到的数据变化状况。
以1000M3球罐为例，不考虑气相的影响，液位计为h=7m，液位计内的液体温度为30℃，罐内的液体平均温度为20℃，根据式-2得到罐内的液位
H=0.974h=0.974×7=6.82m，检查罐容器表，得到液体的体积分别如下
586.928m3和565.873m3
罐内20℃下的混合密度:
ρ20 =ρ10 + v ( t-10 ) =0. 543-0.0014 ( 20-10 ) =0. 529
310.48吨和299.347吨，多为11.13吨，反而少。
四、解决问题的办法
从上述分析的情况来看，磁盘液位计确实存在测量误差的问题，为了解决这个问题，①将磁盘液位计安装在防晒装置上，决定读取时间，在一定程度上克服环境因素对液位计测量值的影响，当气温比较接近水箱内的温度时，在夏天测量到日出为止， 冬天早晨9:00左右测量，该方法对生产运行有一定影响②读取前，先将液位计上的液体全部抽出，换成罐内的新液化石油气，即刻读取液位数据是不安全的。 ③采用浮动式钢带液位计，该液位计根据力平衡原理，液面上升时钢带张力松弛，系统平衡被破坏，作为力平衡来源的螺旋弹簧扭矩减少并卷绕，松弛的钢带缠绕在钢带环上，使钢带紧张，保持系统平衡 钢带有非常均匀的小孔，钢带上下移动时，该孔与链轮的齿啮合，移动集管的齿轮和指针，显示液面水平。 由于制造技术和安装质量存在问题，目前国产钢带液位计大部分出现故障，罐内水平较低时，高速进人的液化石油气容易使钢带液位计系统的浮子及其导线发生较大变动。 而且，由于液化石油气体和温度的不同，液体对浮子的浮力也不同，产生误差，影响液位计的显示精度。 ④为了更好、科学合理地配置测量装置，保护企业利益，我们在启用了三分公司的美国产质量流量计的基础上，在子公司也设置了美国产DS300S/56SU型质量流量计，这种流量计由传感器、变送器、显示器三部分组成，该设备具有压力、温度、密度补偿功能，流量计的精度 0.2%，系统精度为±； 0.35%是通过输送液体流量，将传感器收集到的数据信号发送给变送器，对变送器收集到的数据进行分析调整，得到高精度的质量流量信号，在显示器上显示流量吨位。 经过一段时间的运行，两单位的计量数据误差基本控制在0.6%以下。 见数据3 :
运行中，该质量流量计出现零点漂移现象，数据跟踪观察，密度值低于0.54吨/m3时，流量计开始出现零点漂移现象，分析确认管道中存在气相液化石油气。 如何解决这个问题，只有流量计的设置位置起到决定性作用，设置流量计的zui高度必须低于工艺管道的高度，才能保证流量计不工作时的充满度，防止液相管道发生气化而产生流量计的零位偏移。
如上所述，采用质量流量计可避免温度、压力、密度的影响引起的误差，同时油箱的安全运行不离开浮动式磁翻转板液位计，可双重并用保证安全运行，确保计量的准确性。
日期
三公司流量计
一家流量计
实际误差
系统容许误差
04.5.1
l52.57
l51.72
0.85
±； 1.07
04.5.2
173.98
175.69
-1.7l
±； 1.22
04.5.9
l46.3
l45.65
0.65
±； 1.02
04.6.16
301.47
299.4l
2.06
±； 2.1l
04.5.2l
310.4l
3l0.7l
-0.3
±； 2.17
以上就是翻板液位计量表与质量流量计计量分析文章的全部内容
