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磁反转板液位计
在实际的应用中，往往会出现故障。 这些故障中，有一个零件故障引起的，也有多个零件同时故障引起的。 磁翻转板液位计常见故障及其原因分析如下
1 :显示面板显示异常
造成这种故障的原因通常包括:
1 .挡板与导轨之间的间隙设计不合理或过小，摩擦力过大，挡板不翻转
2 .显示面板与浮子距离过大，浮子磁钢驱动力不足，不翻转
3、倒装芯片的磁钢过小或没有磁力，会引起倒装芯片不反转或不反转的异常
4、水、灰尘等异物侵入显示面板，反转变得困难
5、环境温度过低时，介质冻结，浮子无法动作，挡板无法正常显示液位。
2 :即时正常显示，远传不正常
一般来说，导致这种故障的原因有以下几个
国产玻璃管的单簧管容易损坏，如果单簧管短路、开放，就会引起远传异常
2 .电阻虚拟焊接
3、单簧管的金属接点的间隙小，介质温度过高时，受热时金属片容易膨胀，变成闭合状态
4 .压力超过额定值，开关损坏。
三:远传和磁盘都不动
该现象通常是浮子异常引起的，有以下两种表现
现象1 :浮子卡住，显示屏指示不正确。
故障分析:磁反转板液位计浮子卡住，通常有以下原因
浮子使用一定时间后，浮子有可能因为杂质的存在而被卡住，不能上升或下降
2、浮子的安装角度不足87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动
浮子被自身的磁性吸附铁屑和其他污垢所卡住
4 .环境温度过低时，介质冻结，浮子不动。
现象2 :浮子损坏，显示面板显示不正确。
故障分析:磁翻转板液位计浮标损坏，通常原因如下
浮子由于强度设计错误，受到压力时会向里凹陷
2 .焊接部位焊接渗透或泄漏，浮子受到压力时焊接破裂，浮子浸入水中
3、浮子的使用时间长或长期在高温下使用，因此无法减磁使用
浮子中的磁钢松动，浮子不动了。
通过对磁反转板液位计常见故障的分析，找出了基本的解决问题的方法。 找到了故障的原因，问题解决了一半。 根据故障及其原因，正确处理即可。
实际上，为了避免磁反转板液位计的故障发生，无锡锐文自动化技术有限公司更加重视解决问题，其生产的磁反转板液位计的浮子选择304或316L不锈钢材料，将浮子内径与浮子外径尺寸相匹配， 根据现场介质的密度和压力准确计算浮子尺寸，选取材料，从设计和生产方面严格控制产品质量，显着增加了磁反转板液位计的可靠性。
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