磁反转板液位计
的零件损坏故障及处理方法:
磁反转板液位计
在实际的应用中,往往会出现故障。 这些故障中,有一个零件故障引起的,也有多个零件同时故障引起的。 磁翻转板液位计常见故障及其原因分析如下
1 :显示面板显示异常
造成这种故障的原因通常包括:
1 .挡板与导轨之间的间隙设计不合理或过小,摩擦力过大,挡板不翻转
2 .显示面板与浮子距离过大,浮子磁钢驱动力不足,不翻转
3、倒装芯片的磁钢过小或没有磁力,会引起倒装芯片不反转或不反转的异常
4、水、灰尘等异物侵入显示面板,反转变得困难
5、环境温度过低时,介质冻结,浮子无法动作,挡板无法正常显示液位。
2 :即时正常显示,远传不正常
一般来说,导致这种故障的原因有以下几个
国产玻璃管的单簧管容易损坏,如果单簧管短路、开放,就会引起远传异常
2 .电阻虚拟焊接
3、单簧管的金属接点的间隙小,介质温度过高时,受热时金属片容易膨胀,变成闭合状态
4 .压力超过额定值,开关损坏。
三:远传和磁盘都不动
该现象通常是浮子异常引起的,有以下两种表现
现象1 :浮子卡住,显示屏指示不正确。
故障分析:磁反转板液位计浮子卡住,通常有以下原因
浮子使用一定时间后,浮子有可能因为杂质的存在而被卡住,不能上升或下降
2、浮子的安装角度不足87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动
浮子被自身的磁性吸附铁屑和其他污垢所卡住
4 .环境温度过低时,介质冻结,浮子不动。
现象2 :浮子损坏,显示面板显示不正确。
故障分析:磁反转板液位计
中浮子损坏通常是由于以下原因造成的:
浮子由于强度设计错误,受到压力时会向里凹陷
2 .焊接部位焊接渗透或泄漏,浮子受到压力时焊接破裂,浮子浸入水中
3、浮子的使用时间长或长期在高温下使用,因此无法减磁使用
浮子中的磁钢松动,浮子不动了。
磁反转板液位计
常见故障分析,基本找到了解决问题的方法。 找到了故障的原因,问题解决了一半。 根据发生的故障及其原因,正确处理即可。
实际上,为了避免磁反转板液位计发生故障,铭宇自控更加注重根本性地解决问题,是其生产的磁反转板液位计
的浮子结合浮子内径和浮子外径尺寸,根据现场介质的密度和压力准确计算浮子尺寸,从材料的选择、设计和生产方面严格控制产品质量,显着增加了磁反转板液位计的可靠性。
扩展阅读:铭宇自控水平计
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