双法兰差压式液位计量表测量原理

双翼缘差压式液位计测量原理双翼缘差压式液位计的结构形式为平膜式，安装方式紧贴罐壁焊盘，但在使用过程中，双翼缘液位计频繁损坏，导致测量故障，不仅增加了维护费用，还使生产工艺稳定 由于液位显示错误，蒸发器自动供应阀失控，实际液位升高，材料溢出堵塞蒸发器。

经过长期研究和总结，笔者改革了液位计的安装方法，在DN80钢管两端焊接与罐壁紧密接触的凸缘，进行了延长过渡，同时在钢管内部焊接了网格。 这样改造后，已使用3年，双法兰膜片未发生破损故障，故障完全解决。

双法兰差压式液位计

1双凸缘液位计的检测原理

液位自动检测装置采用118W的双凸缘液位计进行检测，其检测原理为，双凸缘差压液位计通常只需测量密闭式容器的液位，双凸缘液位计主要应用u形管的原理，通过上凸缘和气相空间，通过下凸缘和液相空间，液位计的液位和容器的液位

双法兰差压式液位计

[1]。 利用液体的重力作用使罐壁产生压力大小，测量罐内液位的高低，符合式p = & rho & times； g×； h，这里的&rho； 罐内液体密度的大小，g是重力加速度，压力的大小完全依赖于罐内液体高度的大小。 双凸缘液位计的两个凸缘由毛细管密闭，毛细管内充满氟油的同时，上下凸缘之间的密闭液体的重力作用由于液位计的智能自动平衡，不容忽视。

2两法兰差压式液位计安装方式

zui的蕞初笔者的设计者认为，在蒸发器的上下箱壁开口，直接焊接液位计的安装凸缘的安装方式简便，节约成本，节约工时，但随着使用时间的延长，蒸发器中处于负压环境，而且总是超过60~80 kPa，因此酸度强， 液位计安装凸缘的开口位置正好是材料的切线进入方向，而且每次损伤都是上供口的凸缘，多次检查时薄膜向外突出，手触感柔软，明显不同于原来的新时期，材料中经常发现金属异物。 对长时间观察和液位计破损现象进行了总结，认为液位计破损的原因是膜片腐蚀变薄，异物碰撞导致上部膜片破裂，并进行了具体分析。

厂家表示的正确安装方法也是通过钢管拉出距离，不是将凸缘直接焊接在油箱壁上，而是尽量避免液位计的膜片与流动材料直接接触，防止摩擦损伤被认为是正确的安装方法。 笔者公司zui蕞初采用的紧贴罐壁的安装方法，其本身就有缺陷。 同时，蒸发器的切线供给口和双凸缘液位计的压力凸缘低压端的连接口恰好一致，使材料的凸缘膜片磨损和碰撞成为可能，事实验证了这一点。 每次破损的膜片为低压侧凸缘的膜片，高压侧凸缘远离供给口，下部高压侧凸缘基本上位于玉米的糊剂介质内，因此没有损伤。 同时破损的水平计基本上都是进入材料切线方式的几种蒸发器，包括二效、三效、四效、五效在内，其中一效和三效半因供给方式不同而未发生此类故障。 对碰撞也有验证的结论，系统内zui初期的金属物质去除设备工作性能良好，虽然zui初期没有发生设备故障，但随着使用周期的延长，附属设备的性能下降，蒸发器中螺母、螺栓、金属丝等金属异物堵塞自动阀和离心泵叶轮多次发生故障，因此这些金属

液位计法兰膜片的具体安装方式参照图3，特氟隆膜片经由机械机构与法兰基座卡合，出厂时表示膜片的厚度为0.3 mm，在膜片室的内部添加氟油，检测压力的智能变送器的传感器 通过计算求出液位的高低，但拆下破损的膜片后，厚度不足0.2 mm，能够说明膜片摩擦后的厚度变薄。 胶片上的波纹已经几乎磨光了。 另外，与新膜片的突起度不同，新膜片的突起约为1 mm，破损后膜片的突起为2 mm以上。 用手按新膜片有弹性，损坏的膜片变软，几乎没有机械的弹性。 分析以上故障现象后发现，避免液位计法兰隔膜受到摩擦腐蚀和金属异物碰撞是解决问题的根本方法。

3故障改造

该故障是笔者经过两次摸索改造完成的，首先加长液位计安装凸缘，使液位计安装凸缘口距油箱壁200 mm，达到减少摩擦损伤的目的。 具体为DN200法兰2片、中间焊接DN80钢管。 低压端过渡凸缘的接口与液位计凸缘的接口一致，保证压力管路顺畅，在期间安装过度的凸缘后，考虑到压力管路的钢管不会堵塞而发生故障，如果堵塞，也可以使压力管路的钢管向下倾斜一定角度，然后 详细咨询恒河EJA智能变送器设备厂家技术人员后，在厂家技术人员现场进行指导的基础上，使法兰接口位置的垫圈与法兰的密封压接部严格一致，避免过大或过小，对法兰膜片施加机械应力。 该改造方法是2013年4月在工厂维修期间进行的彻底改造，经过6个月的使用，10月维修时，液位计的故障现象明显减少，以往平均1、2个月发生膜片破损故障，无论是返厂维修的液位计还是新购买的液位计，都会发生这种故障，以上

这种现象使笔者更加自信，笔者决定在过度凸缘的DN80钢管中间位置焊接网，使网的网径在3 mm以下，彻底防止材料中的金属异物撞击液位计的凸缘膜片，减少粒子物质对膜片的摩擦损伤。 经过以上彻底改造，从2013年10月至今，液位计膜片破损故障未发生，液位计返厂的修理频率和购买数量明显下降，每年修理约10台，购买2台，从2013年10月至今每年购买2台左右， 其中包括使用时间长的超差破损，同时技术生产稳定，大幅降低维修费用，技术人员劳动强度也降低。

四结

在与液位计的分析改造中，要熟悉设备的工作原理，尤其要了解技术设备的工作过程、工作原理、管道材料的流动和介质的性质，对遇到问题时的故障现象进行详细分析和总结，认为遇到问题时没有不能解决的问题，只有不可思议的方法。 用心去做，方法总是比困难多。

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