磁翻板液位计量表参与的制氢安装的使用

摘要:阐述了磁反转板液位计涉及的热缺氧蒸汽回收技术在制氢中的应用，介绍了缺氧蒸汽回收技术的原理、结构及自动控制的现状。 PLC技术、XST系列仪表与变频控制相结合，缺乏蒸汽回收的碎片失去了zui的蕞佳控制。 同时结合本部门蒸汽短缺回收的零碎改造实例，详细分析了改造的经济效益。

简介

蒸汽不足通常是指具有热能的蒸汽在工作后，将其热能转化为动能、能量或其他方式的能量后产生的剩馀蒸汽。 蒸汽由于工作能量变化，温度和压力降低，其应用价值不大，通常间接排放到大气中。 在使用蒸汽的工业企业和消费的工业企业中，石油化学和发电企业等锅炉正在建设中。 在蒸汽消耗过程中，锅炉下水的除盐氧量要求极低，通常以蒸汽加热除盐氧的方式停止，即以热除氧。 这种排氧方法复杂、可靠、有效，但同时少量蒸汽也随废气排放。 这些排出的蒸汽虽然温度和压力低，但仍含有热电势，暂时排出会造成少量的动力浪费。

如果能够无效回收利用这些具有一定热势的蒸汽，同时能够排出水中的气体，不仅能给企业带来巨大的经济效益，还能增加环境的热净化。

1无蒸汽回收的使用和完成的背景

炼油部制氢设置2台除氧器，除氧温度为104℃左右，外排汽压力为0.015MPa，除氧器下水温度为90℃左右，流量为20t/h左右，外排汽管径为DN50，外排汽流量为2t/h左右。 少量的蒸汽和氧气一起排放到大气中。 因此，必须应用于回收所有不足的蒸汽，在除氧器中回收设置不足的气体，实现了节能减排节能消耗。

射击原理图

2项实施的必要性

本项目属于节能减排项目，可增加缺汽回收，100%回收除氧器外排放的缺汽，将回收的水补给除氧器。 项目实施后，不仅取得良好的经济效益，而且能消除热净化和乐音净化，是应该实施的项目。

1 )改善除氧效果:本设施以去除盐水的水为动力，原来使用除氧器的排水对供水停止除氧的同时，通过排出原来排水中的氧，装置本设置后去除盐水的供水中的总氧含量比装置前去除盐水的供水中的总氧含量低。 另外，在本设施中，因为排出的蒸汽被完全回收，所以可以失去更多的盐水。 由此可见，本实现对改善现场热能浪费有良好作用。

2 )降低员工休息强度和操作风险:员工频繁在除氧平台操作排气阀，防止烫伤风险。

3 )除热净化和乐音净化:装置本体安装后，远距离可见“ 白龙” 不，远处传来的声音消失了。

3无蒸汽回收技术原理

不足蒸汽回收片段停止吸收剩馀蒸汽，回收冷凝液和热势，停止再利用。 其原理是，将补充到脱氧器中的脱盐水放入KLAR的动力头中，动力头的外部由于喷嘴的缩径，脱盐水在压力的作用下通过喷嘴放射而产生负压，通过负压从脱氧器排出的脱盐水被吸入动力头中，如图1所示，脱盐水和脱盐水产生热交流 之后，混合的流体进入碎片化的水中。 如此应用蒸汽不足，使锅炉供水温度进步，同时使冷凝消失，增加除氧器的蒸汽量，达到了回收蒸汽不足和热势的应用目的。 过程原理如图2所示。

不出蒸汽过程的原理图

4蒸汽回收设置控制的零碎结构不足

乏汽回收过程控制的基本义务是在保证回收片段安全运行的基础上，无效回收乏汽带来的馀热。 但其控制碎片复杂，通过XST系列仪表控制阀的位置、PLC碎片完成了液位联锁功能。

XST系列仪表采用单片机组合设计，硬件扩展性强，可与各种模仿量输入的变送器组合，构成温度、压力、流量、液位等测量和控制电路。

不足蒸汽回收片段液位控制采用磁浮液位寄存器，将冷凝液罐液位信号变换为4mA ~ 20mA的信号传递给XST仪表，XST仪表设定零点、范围，一边显示实践液位，一边比较设定值和测定值，输入4mA ~ 20mA的信号传递给变频器， 由于采用了正作用，液位越高，电流越大，变频器的输入也越大，电机驱动泵的转速也越大。 但在实践中，XST仪表的控制功能不太好，参数调整功能较低，因此液位的摆动较大。 XST仪表无法停止PID参数的调整，因此只能在变频器上写文章。 zui必须减少与变频器内升降速度相关的设计参数，每当液面水平下降到控制目标时，变频器的输入信号就不会上升，液面水平上升到控制目标时，变频器的输入信号就不会下降。 因此，使原本在270mm ~ 550mm的范围摆动，减少到350mm ~ 450mm的范围，使其周期性地变化。 建立了XST系列仪表与变频器之间的控制电路，使蒸汽回收少的整体运行失去了zui的蕞佳控制。

5无蒸汽回收设置控制原理

如图3所示，作为控制对象的片段，副控制参数有个别罐液面水平高信息( LH )、正常液面水平( l )、液面水平低信息( LL )和除氧器压力( p )。 二次驱动器为供水控制阀( Vi )、变频控制器( Bf )。 液位控制在正常液位( l )附近，偏离l时，XST仪表控制变频器，调整水泵的转速，维持水箱的液位。 液面水平用磁翻转板液位计显示，在远程操作室实时监视。

磁翻转板液位计控制对象的碎片图

1 )罐内无盐水时，磁反转板液位寄存器通过XST仪表向PLC发送信号，PLC输入联锁信号，微打开不允许泵启动的Vi阀门，除盐水以外的液位达到LL以上时，PLC向Bf输入信号，使泵变频器的*值

2 )泵启动后，打开Vi阀门，去除盐水，通过动力头吸气缺乏。 除去盐水的液位达到l时，液位由XST仪表控制停止。

3 )液位超过LH时，PLC输入联锁信号，使泵以商用频率工作，启动预备泵直至液位低于LH5s后，停止泵。 为了保证控制的晃动，液位下降到l时，间接停止泵。

4 )不足蒸汽回收片段无法正常运转时，除氧器的压力p过高，经过压力开关和PLC控制，平安阀( Vs )自动打开，缩小不足蒸汽。

6缺乏制氢气回收的经济效益分析

乏汽回收自运行以来，无需操作任何人，消耗运行动摇，通过除氧目标，乏汽完全丧失回收应用，节能效果明显。 根据改造前后各参数的比较计算，每年成本可超过百万元。 综述:制氢设置两台除氧器的蒸汽经动力头吸引作用，蒸汽凝结成水，合计蒸汽短缺量为2 t/h，年8000h，年耗费冷凝水价值17.52万元，年耗费标准煤价值116.87万元， 两台蒸汽设置的年消耗电力和维护费、固定资产折旧费回收17.87万元，设备和装置建设的投资133.86万元，年回收利润116.52万元，约14个月即可出资成本。 蕞多能够运转10年以上，10年的经济总利润就会更加明确，可以看出是应该实施的项目。

磁翻转板液位计改造项目实施后浪费的成本数据表

七结论

除氧器的蒸汽不足回收片段具有良好的氧分离才能，保证冷凝水的氧含量不高于应除氧的补充脱盐水浓度，不仅能回收保证除氧器除氧效果的热能，还能间接将冷凝水返回除氧水的片段。

也就是说，蒸汽回收的零碎结构复杂，运行安全，靠近实践消费需求，除氧效果良好，电智能水平高，投资少但经济效益明显，是适应未来发展趋势需求的节能新技术。

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