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石油工业中原料油和成品油的贮存是特殊工作内容，油罐是炼油厂贮存原油和成品油的重要设备，油罐水平是油品采购技术的重要参数之一，油品贮存和测量技术也在发展。 随着各种测量技术的出现和石油工业的飞速发展，计算机、光纤、超声波、伺服、
等高新技术不断涌现，油罐自动液位测量进入多功能、高精度的新阶段。 用人工尺寸等接触式的方法测量液面水平，有各种弊病，非接触式雷达液位计可以解决液面水平测量误差大、不安等问题。
近年来，我厂有60座石油罐，存在检测技术老、检测误差大、修理调整困难等诸多问题。 一是人工尺法原始麻烦，特别是在气候恶劣的条件下，给工人带来不安因素二是钢带液位计的安装要求高，机械摩擦影响计量精度，液位的突然移动跟踪延迟，冬季重箱容易冻结等问题。 第三是称重式仪表，该仪表工作时必须向油箱内吹气，使轻油挥发，使油品损耗，污染空气，而且气管堵塞和泄漏影响检测效果。 采用非接触式仪表雷达液位计以来，解决了许多传统测量的问题，解决了油箱液位测量的问题。 本文结合我厂储罐测量从手工测量、静水压储罐液位计、浮动液位计到雷达液位计的发展过程，重点介绍了雷达液位计的测量原理和技术特性，以及设置、调整、使用过程中存在和解决的问题。 1系统原理和特征1.1工作原理雷达液位计微波是以光速c传播的高速电磁波，在放射的电磁波碰到介质的液面时反射，雷达通过测量放射波和反射波之间的延迟t来决定天线和反射面之间的距离(空高h )。 T=2h，c。 ( c=300000kinds )光速c不受媒体环境的影响，传播速度稳定，延迟时间t可以测量为h。 差a，用于传输信号反射信号环I检测器的操作原理雷达系统可以不断地传输啁啾信号(其中频率和时间是线性关系的信号)，以获得传输信号频率和反转信号频率之间的差频率，差频率与延迟时间t成比例，即与空高h成比例。 当对差频信号进行数据处理时，获得高值h，容器的高值和高值之间的差是液面电平值。 1.2特征1.2.1可靠性高。 非接触测量无活动部件，NNN可靠性高。 1.2.2计量精度高。 测量精度不受介质温度、压力、介电常数等变化的影响。 1.2.3应用范围广。 适用于各种油品罐，特别是高精度、易结晶化、高温高压的介质。 1.2.4数字输出技术。 它包括RS-232、rs-485标准接口，并且在现场和控制室之间采用数字传输以克服由于模拟信号传输导致的误差。 1.2.5体积小，重量轻，安装方便，维护方便。 1.2.6具有故障的自诊断和提示功能。 3选型及安装1.3.1选型。 通过考察，我们选择了雷达液位计。 雷达液位计根据天线的形状(微波的集合和灵敏度由天线的外形决定)分为波导管型和喇叭型。 一般的圆顶罐用喇叭口安装，浮子罐用波导管安装。 1.3.2安装。 ①钟形鼠标天线下端必须比罐顶低20mm以上，凸缘相对于水平面的误差必须小于& plus Mn0.5& deg； 喇叭天线的中心轴线垂直于液面，距罐壁的小安装距离请控制在0.15H ( H为罐高)以下。 (图2) ②波导管安装法兰相对于水平面的误差必须小于士10，为了避免波导管的中心轴线必须垂直于液面的冲击，波导管的安装位置应远离出入口。 (图3)2.应用情况和效果2.1应用情况: 2000年以来，我们在原油末站的2座5侧x用膨胀原油罐上设置了2座，迄今为止在柴油液态烃罐上设置了6座
雷达液位计
驾驶状况良好。 2.2应用效果分析:为评价雷达液位计的技术性能，我们于2000年6月10日至7月3日在原油储罐区进行了人工量油与液位计自动量油的比较试验，效果满意。 ①大误差为Znun，运行稳定。 ②仪表准确反映各油罐的原油生产动态，③易于管理和运行。 车站内储油状况满足原油动态计量、数据运输的要求。 2.3存在的问题和改进措施:2.2.1波导管附着物对测量的影响。 由于设计上的缺陷，我厂原油罐取样口利用雷达液位计的波导管，取样过程中一定量的原油积累在波导管中，引起了测量误差。 对于这个问题，我们在浮子导管上开了个洞，然后把它改造成新的取样口，解决了这个问题。 2.3.2电源对测量的影响。 由于电网压力波动较大，对一、二次计供电的影响较大，影响了雷达水平计的正常工作。 针对这个问题，我们增设了稳压装置，一、二次仪表的供电保证正常。 2.3.3传输波导引起的测量误差。 波导管一般应采用从罐底200-300mm左右的外包焊接方法，不能焊接。 绝对不会在波导管的内壁存在焊接或毛刺。 需要加长时，会影响测量精度。 2.3.4容器内液体反射面以上的成分构成和特性对测量误差的影响。 ①雷达系统测量液位时，必须保证反射波的一部分从物面反射回来。 液体物位表面存在气泡时，反射信号的能量减小，如图4所示，会引起测量误差。 移除的方法是添加传输波导管。 ②液化气罐的测定饱和蒸气压低，气相浓度大，对测定精度有很大影响。 消除的方法是进行智能补偿。 3、经济效益和社会效益.计量准确，稳定性好，实现了油罐全天候计量和良好性能。 3.1该雷达液位计的仪表结构合理，监督。 3.2、雷达液位计的普及，很好地解决了我厂原油厂的损益计量和成品油厂的损失管理。 通过原油的正确计量，2001年在原油管线上发现了3起阀门偷油事件，采取了对策，很快就被根除，产生了经济效益和社会效益。 该液位计和普及使用为我厂充实局域网数据，实现生产管理自动化奠定了基础。 现在我们公司90%的测量数据实现了网上收集和传输。 3.3该液位计的应用减少了对人工操作的依赖，取消了工人每两小时加油的工作，大大减轻了车间工人的劳动强度，提高了劳动效率。 3.4该液位计的使用消除了在酷暑、雷雨、冬雪等恶劣环境下人工检测尺寸的不稳定因素。 4结论雷达液位计的推广，实现了从接触式测量向非接触式测量的转变，提高了综合测量精度。 企业面临入世挑战，深入挖掘潜在插件的今天是油箱级计量器。
以上就是雷达液位计量表应用于油品储罐液位计量表量中的特点文章的全部内容
