检测方法是液位测量成功的关键

选择合适的检测方法，正确使用液位计是成功测量液位的关键。 在工艺设备的日常液位测量中，用户与测量设备的制造商之间总是存在矛盾。 例如，用户中没有受过专业训练的工作人员，而制造商提供的水平计算工作人员的技术要求却越来越高。 Lanxess的设备运营工程师Uwe Witte对此表示““ 随着企业人员的减少和岗位布局的变化，很多设计者和设备制造商需要反馈的重要信息往往无法及时到达，供应商和用户无法实现良好的沟通。 ” 对于设备供应商来说，当用户的产品结构发生变化时，必须与用户一起解决问题，向用户提供合理的解决方案。 E+H公司的执行董事Dieter Schaudel先生说明了设备供应商的作用。 “ 作为供应商，我们希望在整个设计和寿命周期的服务中为用户提供强有力的支持，从规划设计到测量仪器zui佳的寿命的全流程服务。 ” 他们集中精力研发高科技产品( E+H公司在未来产品研发上的投资占销售收入的10% )，更加关注测量仪器的使用稳定性和寿命的长期性。

新的测量方法未必会受到用户的欢迎。 E+H的老用户Infracor的Helmut Dyckmanns也证明了这一点，他说: “ 一般来说，我们并不总是需要zui的先进技术，而是需要与现有工艺设备相匹配的测量技术。 ”

如何选择合适的测量技术？

这是“ 苛刻” 的要求。 但是，选择合适的测量技术是非常困难的。 只有工艺设备的液位测量，有20多种不同的测量原理。 仅Degussa一地的化工园区采用了13种不同的液位测量原理。 为什么Dyckmanns说““ 对于每个水平测量点的具体情况，zui的适当测量原理是必要的，使用适当材料的zui采用精确的安全调节技术的zui与现有设备的兼容性和测量数据的可靠传输是非常重要的。 ” 子佳的测量结果始于子佳的测量点分析和决策。 E+H公司液位测量和压力测量领域的市场负责人Ullrich Schinle表示““ 选择液位计*步骤是选择合适的测量原理。 使用电容式测量原理还是雷达技术解决了这个问题后，我们开始考虑液位计的详细情况，如液位计的结构形式的确定。 ” 液位计品种多，缺乏专业工作人员，选定液位计后需要立即开始工作人员的技术培训。 不仅液位测量原理不同，液位计的操作画面也不同。 根据对多个用户的调查结果，各个用户都掌握了液面水平的测定技术，这种测定技术被长期使用。 用户使用可靠的等级计算“ 老了” 换成“ 老” 不是理由。

Dyckmanns描述了化工生产领域的典型情况: “ 新的测量技术不能自动废除现有的标准。 浮动式液位测量系统，这些“ 老” 的液位测量方法至今仍广泛应用于工艺设备的液位测量，并继续应用。 ”

作为配套厂商，如果不想失去用户的话，就不能根据zui的新测量原理开发水准计。 相反，必须对现有液位计进行进一步的开发和改进，以加强功能性。 例如，可以在边界范围内正确测量，或者可以复合多功能参数的分配、利用雷达技术测量液面边界层等不同的测量原理。 有使用了很多年的技术。 例如，已经使用了50年以上的静电电容式传感器的液位测量技术，其测量效果惊人。 Schinle对此作了介绍: “ 大约两年前，我们全面更新了电容式测量产品。 目前，zui蕞终采用的静电电容式水平传感器具有测量开始快的优点，用户一打开水平计就可以得到测量数据。 ”

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