磁浮子液位计量表存在的“乱磁”问题如何解决

在工业生产过程中，液位计是zui多的现场仪表之一。 磁盘液位计因成本低，测量范围广，指示明确，压力水平高，安全性好等多项优点广泛应用于练油的化工装置。 但是，磁盘液位计由于磁钢性能不稳定，暂时使用后，磁力减弱，浮子中的磁锅与指示器中的小磁钢之间失去磁耦合作用，指示器不能磁跟踪失去指示作用，指示器中的一些小磁钢的磁力减弱 近年来，随着一些实力、重量的仪表厂商技术进步，磁钢磁力增强，磁稳定性提高，因上述原因而成本高昂“ 乱磁” 现象减少了，另一个出现了难以察觉的原因。 使用通常的磁反转板液位计测量液化烃类容易气化的介质的液位时，在稳定的状态下，被测量介质的气相和液相达到平衡。 在这种情况下，当从罐内抽出液体时，液面上部的空间增大，气相压力下降时，一部分液体气化部有时伴随着热量)产生大量的气泡，小气泡在上升过程中成为大气泡，大气泡进入通常的磁反转板液位计的测定室，有可能成为上升的气相阶段， 气相段在上升过程中遇到浮子时，想通过浮子的周围，同时浮子的运动速度过快，与测量室外部的指示器失去了磁性连接，“ 乱磁” 现象。 另外，在正常生产的密闭管路中，作为各种原因的液相中也有大小不同的气泡混合存在，严重的情况下，“ 气想段” 的双曲馀弦值。 这些液相中混合气体的出现根据生产上的变化而变化，如果以往设置有磁反转板液位计的设备的供给管路与液位计的相对位置有利于进入气泡液位计，则混合有气相的液相进入该设备时，气相进入磁反转板液位计的测量室， 如果进入分散的小气泡，则由于磁反转板液位计的测定室内的介质密度发生变化，因此浮子受到的浮力发生变化，浮子的位置发生变化，磁反转板液位计指示的液位值产生大的误差和小的误差，即，该状况妨碍磁反转板液位计的正常指示，产生大的气泡和一般 气相段” 一进入磁反转板液位计的测量室，就像先前忽略液化烃时所说的“ 乱磁” 现象。 如上所述的现有的磁反转板液位计不能正常工作的现象的发生，是液位计测量的混入液相介质的气体冲击液位计引起的，为了使磁反转板液位计正常工作，必须进行改造以适应这种冲击。

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