钢带液位计量表安装要求及调整与使用

钢带液位计的安装要求和调整及使用钢带液位计的安装要求●选择浮子的安装位置时，请注意①安装、调整、读取、检查容易，以便用人孔、油孔附近或专用的安装板等手触摸的场所zui较好。 ②从浮子中心到容器侧壁的尺寸满足图纸的要求，特殊情况下可以不影响仪表性能地适当处理。 ③浮子的动作位置请远离排出口和搅拌机，以免液面变动影响测量精度和稳定性。 在不可避免的情况下，设置分流板、防波堤等解决。 ●浮子的安装位置确定后，可根据液位计的实物尺寸确定各钢带导管的长度尺寸。 钢带导管为1 1/2&Prime； 自来水气体的输送或镀锌管与集管、各弯管及管的连接为R1 1/2&Prime的螺纹牙。 ●集管直接用螺钉与气管连接，无需另行支撑固定。用户自行设计制造保护檐和保护管，防止直接日光雨，有利于仪表的可靠工作。 ●钢带导管(客户准备的或制造商提供的)的内表面经过清洁处理，涂有防止锈蚀的保护涂层。 ●安装钢带导管时，请注意气管的垂直度误差不要超过5mm。 ●仪表后盖垂直于油箱壁，安装变送器时仪表后面有足够的空间。 钢带液位计的设置调整和使用●用户产品进货后，首先检查产品的包装质量，包装箱未完全损坏，标识清晰，包装有明显损坏的，可立即向储藏部门和制造厂报告问题和责任，没有包装质量问题，可以取出产品。 ●请客户根据选择的仪表型号和范围，根据阅读本书内相关条款的要求，正确设置、调整使用。 安装时，可参照安装示意图进行安装。 ●根据安装现场的情况，参照液位计的实际尺寸，确定确定仪表安装位置的1 1/2&Prime的钢带导管的长度尺寸，请在端部的r1/2& prime加工后的螺钉、内表面涂敷电镀或防锈涂料，用于安装。 ●钢带导管的各接头在连接时用聚四氟乙烯胶带进行辅助密封。 ●关于电线耦合器及底座的安装，请参照图4。 将浮子放入容器，将导线放入浮子导轨。 垂直移动浮子，减少外部不稳定因素对浮子移动的影响程度。 在浮子箱的情况下，由于浮子不需要参与液面水平的测量，因此也不需要安装该部件。 ●安装各部分的钢带导管、导管托架、弯头(打开端盖)，保证导管的水平方向和垂直方向没有明显的弯曲，保证钢带的移动顺畅。 ●拆下集管的后盖，将集管安装在导管末端的规定位置。 将钢带组装到导管中，使钢带的一端位于集管，另一端位于浮子现场(或浮子箱的固定部)。 ●按照图5和图6完成了连接。 顺时针转动钢带储存车(档0~6米为20转左右，档0~12米为30转左右，档0~18米为40转左右，档0~20米为45转左右)。 其次，用锁紧螺钉锁紧车轮，以免旋转。 此时，定压弹簧处于动作状态，能够对浮子施加一定的张力。 注意:这个步骤特别小心，不要中途松开方向盘！ 不要损坏零件或伤害工人！ 什么？ 什么？ ●集管调整中驱动销( 1根&Phi； 3的高精度轴)。 防止变频器输出单元的连接发生问题。 ●将钢带集管的端部通过链轮固定在钢带储存车的紧固螺钉上，旋松紧固螺钉，逆时针旋转手柄3周左右(至少1周以上)。 也拧紧紧固螺钉。 注意:在此步骤中，不要让钢带扭曲或卷曲而影响钢带的移动！ 什么？ ●握住把手拆下锁紧螺钉，松开把手，弹簧对钢带和浮子施加拉力，拉动钢带。 ●模拟液位的变化，检测系统是否正常运行。 运转不顺畅时，请检查上述操作是否合理，钢带是否有扭结、卷曲等影响。 ●仪表安装完成后，可根据用户的实际要求调整计数器显示。 见图9。 首先，拆下表头的计数器盖，旋松3个调整螺钉，将显示调整为初始值。 调整结束后，安装调整螺钉，安装计数器盖。 ●为了防止充分润滑和介质蒸汽的侵蚀，集管内部和反应室可以填充油、液体(无腐蚀性)。 注意:注入油、液体，在仪表工作的环境温度下正常工作。 不得发生挥发、凝结等现象。 ●请始终在仪表的旋转部位加入少量润滑油进行润滑。 ●仪表安装完成后，可根据用户的实际要求调整计数器显示。 将感测头正面的把手向铭牌指示的方向旋转1/4，便可稍稍抬起浮子。 此时，计数器的读取值应该会发生变化，表示仪表正常工作。

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