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浅析污水罐磁翻转板液位计
缺点的处理和处理方法
磁反转板液位计
化学工业安装中常用的液位计，用于现场的液位表示，可根据传感器将液位信号仅传递给控制室，方便员工停止操作。 在某自然气体污染的设置中，污水罐将轻烃与游离水分离，向排水罐内排水停止沉降，轻烃由泵增压运送，在该容器中设置2台磁反转板液位计，在运转中，液位计不显示。 本文通过分析和现场反思，找出导致这一缺点的原因，处理了这一成绩。
某油气加工安装中的污水罐用于分离污水和重烃，工作人员将污水排入排水槽内停止沉降，轻烃由泵增压输送。 运行过程中，水平不显示，无法停止水平的自动调整，不仅给职场工作人员的操作带来困难，严重情况下水平降低，轻烃流入污染池，形成净化环境，发生了很大的安全危险。
1磁反转板液位计
原理和特征
原理:磁反转板液位计
根据浮力原理和磁耦合合作原理工作。 被测量容器内的液位上升时，磁板液位计主导管的浮子也上升，浮子内的永世磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红白反转柱旋转180°，液位上升时，反转柱从白变为白，液位下降时反转柱从白变为白，指针的红、白边界位置 特点:适当腐蚀性介质的液位测量。 不仅是现场的指示，配置发信器、警报(控制开关)，能够完全检测功能。 指示新颖，阅读直观，引人注目。 看指示器的方向，可以根据用户的要求改变角度。 测量范围广，不受槽高限制，指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，牢固性高，运用安全。 结构复杂，装置方便，维护费用低(图1 )。
2缺点的原因分析
导致液位计故障的原因是传感器损坏、浮子磁效应、浮子室卡止、浮子损坏、浮子密度不均匀。
2.1传感器损坏。
反省现场液位计的磁反转柱，通过磁块反转磁反转柱的结果，控制室内的显示值也产生偏差，清除了传感器损坏的状况。
浮动磁力起作用。
反思现场液位计的浮子磁性，用磁块使浮子上下滑动，浮子升降，证明浮子有磁性，清理了其原因。
浮子室内有垃圾和浮子损坏。
把磁盘液位计
取消反省，同时停止了浮子室的清洗，结果发现浮子室内没有异物。 一反省浮子本身，发现里面破了，放入水中渐渐沉下去。 与制造商联系，更换新制造的浮子后，恢复装置(图2 )。
浮子破损
装置后的反省尚未显示液位:将污水液位控制在20% (现场为28cm )，一人在控制室，一人在污水槽，液位达到28cm时，看污水槽内是否排出轻烃。 液面水平达到60cm时，从污染池流出了少量的烃。 我们立即手动关闭烹调阀，怀疑浮子堵塞，无法测量实际的液面水平，烹调阀不断打开，但用磁铁使板式液位计的浮子上下滑动，证明浮子移动，浮子不动。
4、浮球密度差
找到透明的玻璃容器，向容器内注入在污水罐内采集的轻烃一半，液位计采集的游离水一半，沉降后形成层，浮子放入玻璃容器内。 浮标地位在边界以上烃的局部，浮标密度过小，水平测量值过高，烹调阀全开时，轻烃流失，水密度增大，沉降时间缩短，水密度减小。
3 .处理措施
制造商停止测量和计算原始浮球( m=&rho； v )预算的密度值为密度约0.90g/cm3，与设计值相反，制造商停止交流研究后，由于自然气体引起的气体成分的发作变化，密度计停止沉降后的游离水和轻烃的密度分别为0.98g/cm3和0.88 g/cm3，均比设计值高0.05 g/ 通过确定介质密度随自然气体组分的变化而变化，并且如果浮子的密度没有应用这两种介质，则应该重新制造浮子，密度取两个测量值的两端的值，并且我们z的蕞终密度值是0.93 g/cm3。 根据结果制作新型浮球恢复装置。 再次反省后，液位显示正常，污水箱水位可自动调整。
4结论
经过分析和调查，导致这一成绩的原因是自然气体成分的变化，改变了污水罐的烃和水的密度发作，z终于导致浮子的密度不适用于两种介质，导致了磁盘液位计。
不显示。 为了测定值真实，保证油气加工类的设置，每年停止介质成分的取样检测，成分的发作发生很大变化，浮子的密度也必须随时调整。
扩展阅读:铭宇自控水平计
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