防腐型磁翻板液位计量表内衬工艺解决

防腐型

磁翻转板液位计内衬技术难点及解决思路

磁盘液位计用于各种化工类液体介质相当普遍，对于正常无腐蚀性的液体介质，选择标准的304不锈钢材质可以满足要求。 但是，在测量一些强腐蚀性的液体介质时，必须采用防腐蚀型的磁反转板液位计。 通常市售的是用304不锈钢衬里聚四氟乙烯( PTFE )技术制作的防腐蚀型磁反转板液位计，这种防腐蚀型磁反转板液位计在生产加工过程中存在很多难点。 本文探讨如何更合理地采用。

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关于防腐蚀型磁反转板液位计衬里技术，有必要知道与防腐蚀型磁反转板液位计密切相关的两种衬里材料

一、一个叫&ldquo的塑料王” 聚四氟乙烯( PTFE )具有优良的化学稳定性和耐腐蚀性，是当今世界耐腐蚀性能的材料之一。 适用于强酸、强碱、强氧化剂，几乎不溶于所有溶剂，即使用王水煮沸也不会变化。 且耐温性能优异，能够在+ 250~- 180的温度下长期工作。

二、( F-46 )聚全氟乙烯( F-46 )是为克服聚四氟乙烯加工成形性差的缺点而开发的氟树脂。 聚四氟乙烯( PTFE )和聚六氟丙烯( F-6 )的共聚物。 聚四氟乙烯是氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。 除了使用温度比聚四氟乙烯稍低以外，几乎保持了所有优异的性能。 聚偏氟乙烯热流动性大，采用一般的热塑性塑料加工成型方法，可进行冲压、冲压、注射成型等，也可作为防腐涂层。 因此，在石油化工防腐工程中，应用广泛。

通过对聚四氟乙烯和聚全氟乙烯的介绍，发现聚四氟乙烯对防腐型磁翻转板液位计非常重要。 但是，304不锈钢衬里PTFE防腐型

磁反转板液位计、其内衬部分的结构主要分为主体浮管的内衬、凸缘过程连接部分的内衬、磁浮表面的内衬等，防腐型磁反转板液位计的内衬技术存在很多难点

首先，主体浮管内表面的内衬采用的聚四氟乙烯拉伸翻边新技术。 将四氟化管的气口加热至半透明状，使用专用工具设置翻边，在翻边操作时请勿过度用力。 否则，四氟化管就容易撕裂。 四氟化管紧贴不锈钢管的内壁，同时使翻边的四氟化管紧贴两端的法兰密封面。 必须在靠近两端口处四氟管面出虎口，形成三通结构，方便与工艺连接。 在进行虎口拉伸之前，先烤四氟化管使其柔软，用专用工具使虎口伸展的形状膨胀。 拉伸时必须特别注意拉伸速度。 不这样的话，就会破裂，容易再次操作。

其次，凸缘过程的连接部分的内衬用聚氟乙烯的颗粒成型。 该部分的内衬，国内很多厂家用聚四氟乙烯棒材进行车削加工，在通过过程中连接法兰小管，进行拉伸翻边，得到锥形密封结构，用螺钉固定在主浮子上。 聚四氟乙烯的耐蠕变性差，因此聚四氟乙烯面与聚四氟乙烯面直接压接密封，长期容易泄漏。 在此介绍的是冲压技术，冲压聚氟乙烯颗粒实现凸缘过程中连接的内衬。 聚偏氟乙烯的化学腐蚀性与聚四氟乙烯相同，工作温度比聚四氟乙烯稍低，但由于耐蠕变性能优于聚四氟乙烯，因此组合聚四氟乙烯和四氟乙烯进行密封时，为聚四氟乙烯 聚全氟乙烯丙烯的成型是一项复杂的技术，产品易破裂，易产生气泡，难以控制。

之后，磁浮子表面的衬层用涂复了全氟乙烯丙烯的薄膜烧结。 磁浮子表面衬里质量的好坏直接影响浮子用于腐蚀性介质的时间长度。 关于浮子的内衬防腐蚀，国内大部分制造商都是用特氟隆涂层烧结制造的。 由于聚四氟乙烯材料没有流动性，烧结温度高，难以控制，制得的四氟化层在使用中成为易碎层，不能防腐蚀。 为了克服这个弊病，在浮子的表面涂上特氟隆薄膜并进行了烧结。 聚偏氟乙烯比聚四氟乙烯流动性好，烧结温度也比聚四氟乙烯低，防腐蚀层不裂开，因此浮子的工作可靠性得到保证。

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