磁翻板液位计量表在锅炉排污应用现场显示异常情况及原因分析

磁盘液位计在锅炉污染应用现场显示异常情况及原因分析

磁板液位计是一种相当普遍的仪器，用于测量水箱和锅炉内的液位，磁板液位计只需在现场显示，无需电气设备即可在现场读取当前的液位数字，非常直观。 而且，该仪表原理简单，结构设置方便，性能稳定，是一种经常当场测量液位的仪表类型。 磁翻转板液位计在使用中不时出现异常情况，结构简单，故障排除也不复杂。 本文将在实际案例处理中进行说明。 锅炉的连续排烟又称表面排烟，连续从汽包锅炉的水表面层排出浓度z大的锅水，减少炉水中的盐分、碱量、硅酸量及悬浮状态的渣滓含量，防止锅水浓度过高影响蒸汽品质。

1 .锅炉连排正常运转控制锅炉的连续排出口位于滚筒内部0水位线的约50mm处，盐浓度高的滚筒表面的炉水通过a或b调节阀(一用一备)进入连续排出器(以下简称为连排)，扩大后的蒸汽被送入除氧器，浓缩后的炉水通过连排水位调节阀送入定排出器，定排出器 串联的水位由疏水阀控制，正常时的水位控制在200-400mm，水位控制信号来自平衡容器差压变送器，除此之外的串联设置磁盘水平计可以看到水位。

2.#1锅炉连排水位异常#1单元于2014年8月28日启动后，连排CRT显示的水位一直满刻度，连排疏水开度长期为100%。 经实地检测，#1炉连排正确出货，各阀门位置正确，连排压力略高于除氧器压力。 但是，地磁反转板液位计的水位显示0，确认地磁反转板液位计的蒸汽、水侧隔离阀打开，打开地磁反转板液位计的排水阀的只有很少的水，然后是蒸汽。 此时#1炉连排入口a调节阀的开度为2.5%，b为0%，循环检查打开#1炉连排旁通阀，1小时后水位没有变化，初步判断#1炉连排内没有水，因为连排液位计变送器发生故障，进入了不足通知的仪表处理。 在8月29日的白班，仪表打扮的人更换了水位发射器后，发现CRT还显示出满量程。 机械检查员检查磁板液位计，用外部磁铁确认内部的磁板正常工作。 8月29日白班化控制报告: #1炉供水钠离子超过( Na 24ug/L )，驾驶员将#1连排a调节阀的开度从2.5%调整到8%。 8月30日上午01时11分前化学通知#1机供水钠离子仍超标( Na 22ug/L )，早晨07时02分化学家再次检查，#1机供水钠离子超标达到Na 29ug /L。 在那之后的几天内化学检查中供水钠离子超过了标准。 9月2日白班，仪容检查和运行者重新检查，没有发现异常。 9月3日白班，巡检再次到现场检查#1炉连排系统各阀门的状态: (1)关闭电动隔离阀后，连排压力计的指示明显上升，说明该管道正常。 (2)一开始连排，地磁板液位计下部的排出阀就几乎没有水，只排出蒸汽。 (3)#1炉连排调节阀a、b。 将这个阀门全部关闭1小时后，排水水平没有发现大的变化。 (4)打开# 1炉连排水阀旁通阀，1小时后连排水位无明显变化。 之后，由于#1炉热试验和从连排到热水箱的配管不足，#1炉连排两次撤去运转。 暂时中断原因的调查。 9月3日的白班、9月5日的中班和9月8日的中班化学频繁发现#1机的精密高速混床故障，每次精密高速混床退出再生后，结露水指标恢复正常，供水钠离子指标也有所好转。 9月8日夜班，驾驶员继续调查#1炉连排水位的问题，怀疑#1机的供水钠离子超标与#1炉连排水的蒸汽带水有关，因此稍微打开#1炉连排水阀旁通阀( 2圈左右)，观察#1炉连排水位和供水水质状况，6小时后#1供水钠离子指标 初步判断#1炉连续CRT的水位正确时，地磁反转板的水位不允许，#1炉连续应该是满水而不是水。 因此，关闭从#1滚筒到连排调节阀b的前隔离阀，关闭从小#1滚筒到连排调节阀a的前隔离阀时，#1炉连排水水平显着降低，连排水水平正常后，自动投入连排水阀，之后#1炉连排水水平总是控制在正常水位，#1机供水钠离子

3.#1锅炉连排水位异常原因分析3.1 #1机供水钠离子超标的原因分析#1炉连排水，因此，来自滚筒的高盐分污水在连排水内无法获得足够的空间，高盐分水滴被蒸汽带入除氧器，除氧器内的水质受到污染，超标供水钠离子。 3.2 #1炉连排水的原因分析由于滚筒压力高(额定负荷时为18MPa以上)，连排调节阀的阀体长期在高温高压介质的清洗中磨损严重，调节不良。 事件时，连排b调节阀处于全闭位置，但泄漏流量仍然很大，但连排疏水管路被管路束缚，z大疏水量受到限制，连排水量过大时，打开疏水旁通阀也没有用，z终于连排长期满水。 并且，当机组成为高负荷时，滚筒的压力升高，进入除氧器的二次蒸汽运送的水分增大，供水钠离子指标上升，机组的负荷下降，蒸汽运送的水分下降，供水钠离子指标也下降。 3.3系列对地磁反演板液位计显示为0的原因，分析了此次#1炉系列满水长期发现未解决的主要原因误解为地磁反演板液位计的错误显示。 小修理中的检查员拆除检查后，发现内部浮球挂在底部，浮球的位置正好堵住下部的排出口，运转中水溢出，磁盘液位计显示为0，出现下部排出阀打开后看不到大量排水的现象。 浮球涩的原因是磁反转板液位计下部的水侧连接管的焊接处理不均匀，由于间隙小，长时间运转后，其内部结垢，因此间隙进一步减少，#1炉停止后，连续不出水，浮球位于z底部，堵塞在那里，显示不正确。

磁翻转板液位计在电厂得到广泛应用，磁翻转板液位计的故障常见于磁翻转板和浮球的磁力弱，磁翻转板变涩而不允许显示或显示断层，浮球变涩的故障比较少见，浮球下部的形状和筒体的排出口的构造可能一致 防止浮球下部变涩时堵塞底部的排出口。

扩展阅读:液位计

以上就是磁翻板液位计量表在锅炉排污应用现场显示异常情况及原因分析文章的全部内容